注塑机胀模特性实验研究.pdfVIP

2008年第五届两岸三地先进成型技术与材料加工研讨会 注塑机胀模特性的实验研究 华岱，谢鹏程，杨卫民 (北京化1．大学机电T程学院，北京100029) 摘要：研究了在注射成型过程中的充填完毕至保压过程的一个独特现象，在这个过程中，模具会有微小分离量，称之为 胀模量。研究发现，胀模量与制品质量有着密切的联系，并且保压压力、锁模力等工艺参数对胀模量的影响较为显著。 关奠词：注射成型；胀模量；制品质量；工艺参数 Mold in ection separationinj molding Hua Dai,Xie Peng-cheng,砌帽Wei-ming ofMechanicalandElectrical ofChemical (School Engineering，BeijingUniversity Technology，Beijing100029，China) Abstract：A from to of was a two special phenomenafillingpackinginjectionmoldinginvestigated．Intypicaloperation，the moldcould ata small theorderof valueof iscallcdmold separate very amount(in microns)The momentarily separation Itwasfoundthatmold is correlatedwith andaffected separation separationhighly partweight notablelybypacking and force． pressureclamping Keywords：injectionmolding；mold quality；technological separation；products parameter 引言 用于不同机器和模具。 注射成型广泛应用于大批昔生产形状复杂的高精度1F 通过阿博格ARBURG270S注塑机进行生产实验，通 连续性的塑料零件。在这个过程中，聚合物熔体在短暂和非 过数据采集系统记录每生产周期下的胀模量，并用电子天平 等温情况F高速通过复杂的模具流道，在穿过型腔的整个过 称量每模制品的重量，通过多次反复实验总结胀模量规律。 程中，物料的流变学、机械学、运动学发生了重大的改变。 所使用的模具为哑铃形样条模具，生产出的制品如图2所 为r探究在充填过程中型腔内的情况，前人做了好多研究， 刁弋。 最直接的方法就是在型腔内安置型腔压力传感器，如果制品 对表面质量要求比较严格或者因为空间等其他限制。则不能 使J}J型腔压力传感器进行测量。 在本文的研究中，通过使用LVDT线位移传感器呵以很 直接的r解型腔内充填过程中的情形，避免了对制品或模具 的损失。型腔在充满之厉由于腔内的压力随着保压的持续逐 渐增人，并使动静模具有相互分离。LvDT很好的记录r模 具在分离过程中的胀模量值。 1实验部分 1．1主要原料 罔1阿I尊格注塑机 PP，EPS30R，中国石油化工股份有限公司犬津分公刮： LDPE，112A