防雷与接地安装技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 正元化肥锅炉及 CO2压缩机 交底部位 防雷、接地 工程编号 日　　期 2006年4月12日 一、施工准备 （一）作业条件 1、接地体安装： （1） 人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。 （2） 利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。 2、接地干线安装： （1） 支架安装完毕。 （2） 土建抹灰已完成。 （3） 穿墙保护管已预埋。 3、支架安装： （1） 各种支架已运到现场。 （2） 结构工作已经完成。 （3） 室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设： （1） 建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （2） 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设 （1） 支架安装完毕。 （2） 建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （3） 土建外装修完毕。 6、避雷网安装： （1） 支架安装完毕。 （2） 具备调直场地和垂直运输条件。 （3） 接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装： （1） 接地体及引下线必须安装完毕。 （2） 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 （3） 土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。 （二）材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程 中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹 簧垫圈、U 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （三）主要机具 1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。 1 接地装置测试点的设置第24.1.1 条 2 接地电阻值测试第24.1.2 条 3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3 条 4 接地模块的埋设浓度间距和基坑尺寸第24.1.4 条 1 接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24.2.1 条 2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.1 条 3 接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3 条 三、工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环 四、操作工艺 （一）接地体的安装 1、接地体的安装有关规定： （1） 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地 体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理； 在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 （2） 垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5 倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无 设计规定时不宜小于5m。 （3） 除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m 以外。距建筑物出入口或人行道也 应大于3m，如小于3m 时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm 厚度的 沥青层，其宽度应超过接地装置2m。 （4） 接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。 （5） 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。 （6） 接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接 地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。 2、人工接地体安装： （1） 接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切 割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土 壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇 土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm 的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。 （2） 沟槽开挖：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深 为0.8~1m，宽为0.5m 的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。 （3） 安装接地体（极）：构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先 将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人 用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏， 应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm 时停止打入。 （4） 接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体 用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的 位