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第一章 电子工艺基础 1.1.2 我国电子工艺现状 1.2 电子产品制造工艺1.2.1 制造过程中工艺技术的种类 1、机械加工和成形工艺 机械类工艺：车、钳、刨、铣、镗、磨、铸、锻、冲 表面处理：刷丝、剖光、印刷、油漆、电镀、氧化 塑料成形工艺：压塑工艺、注塑工艺、吹塑工艺 2、装配工艺：元器件引脚成形、插装、焊接、连接、清洗、调试 焊接工艺：手工烙铁焊接、浸焊、波峰焊、再流焊 连接工艺：导线连接、胶合、紧固件连接 3、化学工艺：电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化 4、其他工艺：检验工艺、老化筛选工艺、热处理工艺 1.2.2 产品制造过程中的工艺管理工作 1、编制工艺发展计划 工艺技术措施规划 工艺组织措施规划 2、生产方案准备 新产品开发的工艺调研和考察，生产工艺方案设计；产品设计的工艺性审查；设计和编制成套工艺文件，工艺文件的标准化审查；工艺装备的设计与管理；编制工艺定额；进行工艺质量评审、验证、总结和工艺整顿 3、生产现场管理 4、开展工艺标准化工作 制定推广工艺的基础标准、技术标准、管理标准 5、开展工艺技术研究和情报工作 1.2.3 生产条件对制造工艺提出的要求 1.2.4产品使用对制造工艺提出的要求 1、产品外形、体积与重量方面的要求 2、产品的操作方面的要求 3、维护维修方面的要求 　 苹果产品设计理念： 设计与优美的外观无关，它关注的是如何结合功能与用途解决问题。 1.3 电子产品可靠性与工艺的关系1.3.1 可靠性概述 可靠性是指产品在规定时间内和条件下，完成规定功能的能力。可分为固有可靠性、使用可靠性、环境适应性。 可靠性主要指标： 可靠度：产品在规定条件下和时间内，完成规定功能的概率 。 N为产品总数，n为故障产品数， R(t)越接近于1可靠度越高。 平均寿命： 对不可修复产品，平均寿命是指产品 故障发生前的工作或存储时间的平均值。 对可修复产品，平均寿命是指两次相 邻故障间隔时间的平均值。 * * 总课时42 共7周 每周三次 周六课时 1.1 工艺概述 1.1.1 工艺的定义 工作的艺术 制造的艺术 生产的艺术 怎样制造、采用什么方法、用什么生产资料 工艺技术 技能、经验及研究成果的总结和积累 工艺管理 对工艺技术的计划、组织、协调与实施 工艺工作 工艺技术是工艺工作的中心。 任何先进的技术都要通过管理才能得以实现和发展。 工艺管理学已经成为管理学中的一个重要分支。 新中国成立之初 几家无线电修理厂 21世纪的今天 门类齐全的电子工业体系 先进的工艺与陈旧的工艺并存 引进的技术与落后的管理并存 珠三角、长三角已经成为世界电子工业的加工厂 电子产品质量 水平参差不齐 提高工艺水平、培养高素质的工艺技术队伍是我国 电子工艺教育的长期任务。 企业的设备情况、技术和工艺水平、生产能力和周期、 生产管理水平等都属于生产条件 生产条件对工艺的要求: 1、零部件就、元器件的品种和规格尽可能的少，使用专业生产企业生产，尽可能少用或不用贵重材料； 2、机械零部件具有良好的结构工艺，装配简易，便于实现工序自动化； 3、原材料消耗低，加工时间短； 4、产品零部件、元器件及技术参数等最大限度标准化； 5、尽可能利用以前使用过的零部件，使生产有继承性； 6、不盲目追求高精度，满足性能指标前提下，精度尽可能低，便于自动流水生产； 7、设计方案最经济，以降低成本。 故障率：产品在规定条件和时间内，失去规定功能的概率 F（t）越接近1故障率越大 失效率： 产品工作到t时刻后的一个单位时间内的失效数与在t时刻 尚能正常工作的产品数之比。 N(t)是指产品t时刻的故障数 是指 时刻的故障数 *