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银灰地膜生产过程故障排除 银灰地膜生产过程故障比较多，下面就我司多年生产过程中常见的十个方面进行论述 一、引膜困难 产生原因1、机头温度过高过低， 2、各处厚度相差较大， 3、原料杂质太多解决办法1、调整全机温度， 2、调整冷却风量或模头各处模口间隙， 3、换滤网或原料 二、刚开车过程中模口物料冲出 产生原因模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。解决办法1、预热时密切注意调整温度， 2、原料混合要均匀 三、银灰地膜冷固线过高 产生原因1、机头温度过高， 2、挤出量过大， 3、冷却不够解决办法1、降低机头温度， 2、降低螺杆转速， 3、加大冷却风量 四、冷却线过低 产生原因1、机头温度过低， 2、挤出量过小， 3、冷却风量太大 解决办法1、升高机头温度， 2、增加螺杆转速， 3、减小冷却风量 五、银灰地膜出料量逐渐减少 产生原因1、过滤网被堵塞， 2、机身温度过高解决办法1、调换滤网， 2、调整温度 六、银灰地膜泡管不正 产生原因1、机身口模温度过高， 2、模头间隙出料不均解决办法1、适当降低温度， 2、调整模头间隙 七、泡管出现萌芦形，宽窄不一 产生原因1、有规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力大小， 2、无规律的萌芦形是因为牵引速度不均3、风环压力太大， 4、模口温度太高解决办法1、调整夹紧力， 2、调整牵引速度，并检查各传动部分正常与否3、调整风环压力均匀一致， 4、调整温度 八、表面发花如同云团状或手指印斑块 产生原因1、机身模口温度太低解决办法1、调整温度 九、银灰地膜厚度不均 产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动 十、皱折 产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板 牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊 江苏靖江市永亚薄膜有限公司 江苏靖江市永亚薄膜有限公司 江苏靖江市永亚薄膜有限公司