焊接方法与设备电子教案第4章.docVIP

第四章 二氧化碳气体保护焊 课前分析： 1.教学内容及时间分配 第一节 二氧化碳焊的原理和特点 2课时 第二节 二氧化碳焊设备 2课时 第三节 二氧化碳焊冶金特点 2课时 二氧化碳焊工艺 4课时 二氧化碳焊其他方法 2课时 2.教学目的 通过对二氧化碳气体保护焊的学习，使学生掌握二氧化碳气体保护的焊接方法。 3.教学重难点 重 点：掌握二氧化碳焊的相关基础知识及电流和电压的匹配。 难 点：CO2焊冶金原理。 4.教学方法 本教学环节采用理论、实践同步进行的方法。通过面对实物讲授，学生可以更直观的学习。 5.板书布置 第一节 二氧化碳焊的原理和特点 一、原理 CO2气体保护焊是利用从喷嘴中喷出的CO2气体隔绝空气，保护熔池的一种先进的熔化方法。 二、特点 CO2气体保护焊的优点： ⑴生产效率高 ①CO2气体保护焊采用的电流密度大。 CO2气体保护焊采用密度通常为100~300A/mm2，焊丝熔化速度快，母材熔深大。 ②气体保护焊焊接过程中产生的熔渣少，多层焊时，层间不必清渣。由于焊丝伸出10~20，焊接可达性好，所以坡口可适当开小，减少了焊丝的用量。 ③CO2气体保护焊采用整盘焊丝，焊接过程中不必换焊丝，提高了生产效率。如电焊条的生产效率就低。 ⑵对油锈不敏感 因为CO2在焊接过程中，CO2气体分解，氧化性强，对工件上的油、锈不敏感，只要工件上没有明显的黄锈，不必清理。当焊接气孔多时，我们有时到气站增加CO2含量。 ⑶焊接变形小 CO2气体保护焊电流密度高，电弧集中、CO2气体对工件有冷却作用，受热面小，焊后变形小。特别适用于薄板的焊接。 ⑷采用明弧 CO2气体保护焊电弧可见性好，容易对准焊缝、观察并控制熔池。 ⑸操作方便 CO2气体保护焊采用自动送丝，不必如焊条一样用手工送丝，焊接平稳。 ⑹成本低 缺点 ⑴飞溅大 CO2气体保护焊焊后清理麻烦，在规范合理的情况下，产生的飞溅不是太多。因此焊前调节合理的焊接规范是非常重要的。合理的焊接规范的评定： ①飞溅少 ②电弧的声音均匀、悦耳 ⑶送丝均匀、平稳 ⑷焊缝均匀、纹路清晰 ⑵弧光强 焊接时要多加防护 ⑶抗风力弱 由于气体抗风能力不强，焊接时需采取必要的防风措施 ⑷不灵活 由于焊枪和送丝软管较重，在小范围内操作不灵活，特别是水冷焊枪 第二节 二氧化碳焊设备 CO2气体保护焊设备包括：供气系统、焊接电源、送丝机构、焊枪。 一、供气系统 1、减压阀 将气瓶中的高压CO2气体的压力降低。 2、流量计 用来调节和测量气体流量 3、预热器 防止瓶口结冰阻碍CO2气体的流出 二、焊接电源 三、送丝机构 包括机架、送丝电机、焊丝矫直轮、压紧轮和送丝轮等，还有装卡焊丝盘、电缆及焊枪机构。 1、对送丝机构的要求： ⑴送丝速度均匀稳定 ⑵调节方便 ⑶结构牢固、轻巧 2、送丝方式 ⑴推丝式送丝 这种送丝形式就是我们所用的焊枪形式。焊枪与送丝机构是分开的，焊丝经一段送丝软管送到焊枪中。这种焊枪的结构简单，轻便，但焊丝通过软管时受到的阻力大，因而软管长度受到限制，通常只能在离送丝机3~5m。 ⑵拉丝式送丝 送丝机构与焊枪合为一体，无软管，送丝阻力小，速度均匀稳定。但复杂，重量大。 ⑶推拉式送丝 这种送丝结构是上述两种机构的组合。如我公司使用的箱内自动焊机构。利用这种机构我公司解决了箱内焊实现自动焊的可能。 3、送丝轮 4、焊枪 ⑴拉丝式焊枪 这种焊枪送丝均匀稳定，只能使用φ0.5~φ0.8焊丝的焊接。 ⑵推丝式焊枪 这种焊枪结构简单，操作灵活，但焊丝经过软管时受到较大的阻力，能使用φ1.0以上的焊丝焊接。因此我们在用φ0.8焊丝焊接时，焊丝容易受阻。在实际生产过程中，首先使用0.8的送丝轮，而且压轮不宜太紧，送丝软管经常清理。 我们常用的焊枪是鹅颈式焊枪。焊接电流小时采用自然冷却，焊接电流较大时采用水冷式。因此我们生产过程中，电流大时，焊枪发热，气流受阻，容易产生气孔。 ⑴喷嘴 喷嘴内孔的直径为16~22mm,不小于12mm，为节约保护气体，便函于观察熔池，喷嘴直径不宜太大。 喷嘴以圆柱形较好，也可做成上大下小的圆锥形。焊前喷嘴内外表面上喷一层防飞溅喷剂，或刷一层硅油，便于清除粘附在喷嘴上的飞溅并延长喷嘴的使用寿命。 ⑵焊丝嘴 就是我们常