FDPSO及应用模式分析.pdfVIP

FDPS0的应用模式分析 刘健王世圣艘志明 f巾海Ⅻ日究总院) 摘要：FDPSO作为一种新型的钻采储卸体化平台县有较好的应用前景。本文对世界上 在此基础r结合我国南海开发的实丽情况，分析了FDPSO的应用模式，并给出建议。本文的 分析町以为现场深水钻井装置的选择提供参考。 关键词：FDPSO，油田开友，钻井装置，生产装置 一、概述 浮式钻井生产储卸油装簧(FDPSO：floatingd^lIhⅧplx]ductionflorageandomoading)是一 种新型的在深水油口应用的钻井、生产、储卸油体的平台。FDPSO的概念在20世纪末期被 上进行|‘展增加钻井功能，可在钻井的同时生产。 从FDPSO的概念提出以来，就有很多相关FDPSO的设计理念和开发方案，{日目前仅有 艘FDPSO在服役。 二、目前在用和在建的FDPS0 1第一艘投^使用的FDPSO 达到l3MMb／d，处理能力达到40,000b／d。 (1)油田开发背景 米之间，油田有4个区块，油田所处海域环境条件属于温和的环境条件．波浪很小。 项目在2006年开展可行性研究，当时油竹大幅攀升导致深水钻机短缺。项目组本来准备 了4套方案，在这一背景下．最终采用了FDPSO的开发方案(FDPSO+水下井口+穿梭油轮)。 选择FDPSO最主要的个因素是可早期投产，逐步滚动式开发，经济风险比较小。油田有6 口生产井和4口注水井，图l为油田开芨示意图。 o鎏=’ 罗。圈 、i-o I圜 O 0 图lAzufite油田开发示意图 (2)采油装备 黑一 Azurite油田开发选择了湿式采油树，计划有6口生产井和4口注水井的水下采油树。 FDPSO通过三根柔性高压立管与水下管汇连接，该管汇有10个井槽(6个用于油气生产，4个 用于注水)。三根柔性立管中的两根是生产立管，一根立管用于注水，10座增强型立式深水采 油树，并通过柔性跨接管与水下管汇连接。 (3)钻井装备 Azurite油田的FDPSO采用了一个模块化可搬迁的钻机。该钻机每个模块重量限制在100 吨以内，因此可采用FDPSO上的甲板吊机(最大吊装能力110吨)进行拆卸和安装，不必动用 浮吊，大大节约了搬迁、安装费用。FDPSO采用了水上防喷器组+高压隔水管+水下隔离阀的 井控系统，这种井控系统在深水油田比较少见，常规的深水井控系统一般采用水下防喷器组。 西非的海况好，可通过采用水上防喷器降低开发费用。 2．目前在建的FDPS0 世界第一座新建的FDPSO为MPF．1000，船体在中国建造，主船体长297米，宽50米， 高27米，设计最大工作水深为3000米，最大钻井深度为10，000米，可在恶劣海况下作业， 设计的存储能力为1,000，000桶原油。MPF．1000的设计理念是：一个多功能的可在深水恶劣 环境条件作业的油气开发装置，动力定位，同时具有钻井、生产储油及卸载油的功能。MPF一1000 结合了FPSO和钻井船的功能，并且可以单独设置为钻井船来使用，或者单独设置为FPSO使 用。 MPF．1000的特点如下： ● 具有钻井功能和采油、储卸油功能； 一 采用动力定位(DP3等级)； 一 MPF．1000采用湿式采油树、混合立管(站立式立管)； - 有两个月池，分别为钻井月池和采油月池； ■ 船体有8个推进器，船首和船尾各4个推进器； ● 钻机为非搬迁式。 目前MPF．1000还未投入使用，其使用效果还有待实践检验。 同，表l给出了两种FDPSO的比较。 表I两种FDPSO的比较 Azurite．FDPSOMPF—1000 使用油田 Azurite 暂无 适用环境条件