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第四届露天开采专业科技学术研讨会论文集 i fi X和PLC在选煤厂控制系统中的应用 李树彬 神华准能选煤厂内蒙古鄂尔多斯市薛家湾010300 摘 要：本文介绍了PLC在选煤厂重介洗选控制系统中的应用。该控制系统采用了 具有良好的系统兼容性和人机界面．实践证明，提高了自动化控制水平，降低了工作 人员的劳动强度，保证了重介洗选的安全可靠运行，取得了良好的经济和社会效益。 关键词：可编程序控制器(PLC)；重介洗选；过程监控；ifix3．5组态软件 0前言 中国自古以来就是一个煤炭大国，煤炭在中国人的生活中一直扮演者重要角色。 冶金要煤、化工要煤、发电更要用煤。有人戏称：煤炭是中国“真正的粮食”，随着 近些年中国经济的不断走高，中国对煤炭的需求到了一个前所未有的程度。因此对 煤炭的品质和产量要求越来越高，这样就需要具有先进水平、可靠性高的控制系统。 当前的可编程序控制器(PLC)，是专为工业环境下应用而设计的工业控制计算 机，已经成为控制系统中应用最广泛的核心位置，它不仅能实现复杂的逻辑控制， 还能完成各种顺序或定时的闭环控制功能，并且抗干扰能力强，可靠性高、稳定性 好、体积小，能在恶劣环境下长时间、不间断运行，且编程简单，维护方便，并配 有各类通讯接口与模块处理，扩容方便． 1重介洗选工艺简介 神华准能选煤厂洗选二车间，原煤处理能力8．OMt／a，从工艺上可分为原煤筛 分系统、主洗系统、浓缩系统和装车系统等主要生产系统。 1．1系统构成 由工控机、PLC本地站、PLC远程站、计算机监控系统构成一个功能强大的网络。 1．2生产集中控制 本生产控制系统采用Quantum PLC作为控制主机，其中CPU选用高档的 140CPU5341 4，保证了整个系统性价比高、运行稳定可靠．分站采用MODBUSRIO远 PC机与PLC之间通过以太网进行数据通讯，数据传输率为10Mbp／s．整个控制系统 由主系统和扩展系统组成，负责与现场测量和控制部分之间的数据传输，肩负着全 第四届露天开采专业科技学术研讨会论文集 Profes Sional操作平台，运行ifix3．5组态软件，实现监视、操作、报表打印、事 辑与参数的修改、在线监视等功能；配置结构采用双以太网的形式，保证了自动化 控制系统运行的连续性，提高了设备运行的可靠性，保证了安全生产。其系统配置 如下图所示。 可编程控制器PLC作为全厂集中控制系统的主机，各远程控制站接受现场操作 信号、保护信号、运行信号、过程数据，并将所采集的各种输入状态传给控制主机 处理，同时执行主机发出的命令，完成输出控制。 I．3计算机监控 利用上位机和PLC通讯，在上位机上以报表、图形、数据等形式显示工艺设备 的运行状态，各种工艺参数的实时测量值，历史趋势，自动控制的各种变量参数， 并完成系统的监控操作。同时实施控制的各项操作。 1．4硬件配置 (1)为了满足工艺过程的控制要求，控制中心采用了研华的工业控制计算机， 其配置为： CPUIntel 21纯平，101键盘+光电鼠标。 (2)Schneider Quantum系列CPU-534-14 (3)Schneider 阻) (4)SchneiderQuantum系列16通道模拟量输出模块2 (5)Schneider Quantum系列32通道数字量输入模块7 (6)Schneider Quantum系列32通道数字量输出模块3 (7)Schneider Quantum系列以太网通讯模块5块 ‘ (8)Schneider Quantum系列远程I／o通讯模块5块(主1，从4) (9)Schneider Quantum系列电源模块6块 组态的主要工作是完成硬件型号参数设置、I／0地址的分配、传输方式等．使 用Schneider