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MES系统在芳烃部生产管理上的应用
天津分公司芳烃部 范桂明
随着目前信息化的高速发展,提高企业的信息化管理水平已成为一个企业走向现代化、
乃至国际市场的必要条件。各种信息管理系统已在有条件的企业陆续实施。根据中国石化实
施她s项目的总体规划,2004年MES“炼油板块”已在安庆、茂名等地陆续开发实施。2006
年2月天津分公司被列为中石化MES“化工板块”试点单位之一。经过石化盈科、中科软件、
浙大中控和北京时林公司以及公司、部领导的大力支持,加上各模块关键用户以及基层操作
人员的密切配合与昼夜努力,2007年2月1日“化工板块”终于正式投入使用,并于2007
年5月18日宣布单轨运行。
跹S系统在芳烃部生产管理上得到充分的应用:(1)MES从企业的管理模式上组织对
业务流程的分析与梳理,规范业务流程。(2)芳烃部利用MES系统实施应用,实现工厂物流
的可视化管理;(3)MES系统使计划跟踪更准确,提高了统计工作效率;(4)通过检查发现
问题,督促整改,芳烃部从完善制度,健全网络,明确责任入手,制订了《娅S运行管理制
度》,强化管理、指导生产、完善统计、做好信息化、精细化管理保证系统的稳定运行。具
体内容如下
一、MES从企业的管理模式上组织对业务流程的分析与梳理,规范了业务流程。
Execution
IVIES:(ManufacturingSystem)即生产执行系统(业内也称为制造执行系
统),实际就是一个实时信息系统,为企业管理层更好地做出决策提供实时信息,帮助生产
型企业在计划层和执行层中间搭起沟通桥梁。系统的特点是集远程管理、控制、监督于一体,
在分秒之间就能完成对现场所有在线计量表、工艺参数的采集上传,大大改善了传统的统计
数据上传的滞后性即车间各班组先从DCS上抄数,车间统计人员再将一天中各班组所抄的数
据加和,整理出日报并共享,再由厂级统计员汇总上报。目前的操作流程是班组随时发生的
物料流动随时录入娅S系统中上传,车间、调度、厂统计等人员会根据不同的需要归并上传
相应的数据。
娅S系统中包含五个基础模块,即装置、罐区、仓储、进出厂、部际互供;两个平衡
模块,即调度平衡和统计平衡;两个相对独立的模块,即三剂辅料、公用工程管理模块;一
个接口模块,ERP接口。
覆盖范围:大芳烃车间、芳烃车间、PTA车间、油品车间、仓储车间、动力站
业务覆盖岗位:装置、罐区、仓储、进出厂点、互供点、三剂辅料管理,公用工程能
源管理,调度管理,统计管理
装置投入产出:基于装置的设计参数模型和装置投入产出模型,综合考虑生产加工方
案,按照一定的逻辑,通过调度平衡量对装置侧线的原始量和确认量进行校正,实现装置级
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的物料平衡,为调度平衡和统计平衡提供数据支持。
罐区管理:是罐区根据调度指令,建立油品收付移动关系;跟踪物料移动过程:生成
油品移动台帐:发现油品移动量的差异,为调度平衡和统计平衡提供数据支持。业务流程图
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二、芳烃部岫s系统实旌应甩现状
i、各生产车间的班组录数已基本正规,按时提交数据。
2、仓储车间班组按时录数、提交。仓储统计人员及时解析m袭料.归并检查敦据,
实现周体产品的^库、出库和库存管理;管理到仓库的库位及产品的批号,实现周体产品的
精细化和规范化管理.
3、调度的班组解析、推量已按时完成,及时提取了调度日报表,发现问题及时通知
车间修改。
4、各个车问的统计人员能对各自车间内经调度平衡后的装置,罐或仓库物科数据进
行归并.对统计数据进行审核、修改、确认.在确认车间数据无误的基础上,对车间数据进
行汇总.经数据归并得到与装置及逻辑罐节点相关的逻辑移动关系.装置“投^产出”界面
中根据每条逻辑移动的物料名称显示装置的进出物料,统计员对装置投入产出中的统计数据
进行审核、确认.有误差的数掘进行修改、确认、保存。
5,虹s部级工厂统计首先检查璐工厂板块内各车间统计数据的确认情况.无误后,
对全厂的物料平街进行数据忙盛、仲裁、实现全厂的统计平街。发现异常
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