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··——284·—— 高效换热管的生产及应用 高效换热管的生产及应用 周浩平张春明 (江苏萃隆精密铜管股份有限公司 江苏常州215562) 摘 要：随着经济的飞速发展，我国国民生产面临能源瓶颈问题。解决我国能源问 题的最直接、最有效的途径是节能．建立节约型社会决不是临时性措施．而是我国的长 期任务。换热器是石油、化工、冶金、电力、家电等各行各业普遍应用的一种设备。在 炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40％左右．占总投资的30％～45％。目前．在 换热设备中使用量最大的是管壳式换热器．约占换热器数量的80％。而管壳式换热器中 换热管担负着主要的任务．热量交换主要是通过换热管进行，换热器中的换热管主要以 高效换热管为主，高效换热管大量应用于各种换热器中。 关键词：高效换热管；换热器；生产；应用 高效换热管，又称强化换热管或者翅片管，通常是指在普通光滑管基础上利用专用设 备和刀具进行加工，并在光滑管内、外表面或两者形成各种整体翅片和其它复杂表面结构， 从而使表面积扩大和传热效果得以提高的换热管，高效管两端一般应带有光滑段，用于安 装和涨管之用。高效换热管是普通铜管材的升级换代产品，目前主要用于中央空调系列的 电制冷机组及溴化锂机组，是换热器中主要的换热元件，具有优良的换热性能。其换热性 能强，体积小，传热效果比普通铜管提高3-5倍，是一种节能、节材的环保产品。 高效换热管按照强化类型大致可分为三类：外侧强化型、内侧强化型和内外侧强化型， 按照用途可分为两类：用于蒸发器中的叫蒸发换热管，用于冷凝器中的叫冷凝换热管。 我国对高效换热管的研究相对外国要晚一些，直到近几年来，一些企业开始尝试这 种管型的国产化，取得了一些成果。但总的来说，对强化传热管的研究和应用还十分有 限。国内高效管的生产技术是在引进国外先进技术基础上逐步发展起来的。本世纪初， 随着我国改革开发的不断深入，国内的建筑业、房地产业的迅速崛起，带动了国内制冷、 暖通行业等建筑配套行业的同步发展。此时，国外各大技术先进的中央空调厂家纷纷到 中国来设立分支机构或者合资兴办工厂来抢占中国中央空调市场，如美国的特灵、约克、 开利、麦克维尔等国际知名空调公司。这些大公司引进国外先进的中央空调生产技术的 同时，也把中央空调换热器用的高效管的生产技术带到了中国。国内高效管生产企业大 都是在这一基础上发展起来的，经过了从仿制到自主创新的曲折发展道路，如江苏萃隆 铜业、石家庄昌达、太仓新太铜等。 2008年中国铜加工技术与应用论文集 一285— 1高效管的生产 高效换热管生产主要分为母管(基管)加工和高效管翅型轧制加工两个主要部分。 1．1母管制造 母管常见的生产方法有挤压法和连铸连轧法。 下面是两种生产母管的主要方法工艺流程图(图1)。 连 铸 连 轧 制 造 母 管 图1 两种生产母管的工艺流程图 挤压法即铸造．挤压．冷轧．拉伸或挤压．拉伸，其优点为产品晶粒度比较细，生产灵 活性大，产品种类多，生产工艺简单；缺点为生产成品率不高，设备投资大，产品生产 成本高。连铸连轧法即连铸一冷轧一拉伸，其优点是生产成品率高，生产工序少，坯料 重量大，产量大；缺点：生产产品品种少，晶粒比较粗，高效管有些规格不能采用这种 坯料轧制。一般母管的技术要求是各种物理、化学性能必须符合相关的技术标准，其中 ·——286·—— 高效换热管的生产及应用 值得一提的是屈服强度，以前铜管生产中一般不要求，在翅片管轧制过程中，这一性能 指标对翅片的延伸起决定性作用。同时，母管质量一定要稳定、物理性能要均匀，壁厚 偏心均匀，这样才能保准在后道翅型轧制工序生产出高品质的高效管。总体讲两种方法 生产的母管各项物理、化学性能均符合高效管国家标准要求，但连铸连轧法的母管一般 日资企业不采用。 1．2高效管生产(翅型轧制) 高效换热管的加工流程：母管一轧