剑麻纤维增强大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料的初步研究.pdfVIP

剑麻纤维增强大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料的初步研究① 吴素平，容敏智，章明秋 (中山大学材料科学研究所，广州 510275) 摘要以丙烯酸酯化环氧大豆油(削隆-0)为不饱和树脂基体，以短切剑麻纤维为增强 体可制得一种新型的基于植物资源的环保型纤维增强泡沫塑料。本工作首先合成了丙烯酸 酯化环氧大豆油，然后研究了大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料的制备方法，考察了引发荆、促进 荆以及反应温度等对泡沫塑料制备的影响。并在制备AESO不饱和聚酯泡沫塑料的基础上。 用短切剑麻纤维作为增强材料，以提高泡沫塑料的力学性能。研究结果表明，添加少量剑麻 纤维即可明显提高大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料的压缩强度。 关键词环保材料剑麻纤维 丙烯酸酯化环氧大豆油 纤维增强泡沫塑料 0引言 目前大部分合成高分子材料采用属不可再生资源的石油为原料，除了在生产过程中产生环境污染外，其 废弃物难以自然降解，已给环境带来严重的问题。为此，天然高分子材料的应用已再度引起人们的重 视【1-4]。近年来，以大豆为基础的热塑性塑料和热固性树脂，因其原材料的来源丰富、加工便利、价格低廉、 对传统复合材料加工工艺的适应性以及最终材料性能等正日益引起人们的重视。国外近年来开展了大量的 有关植物油，特别是大豆油功能化的改性研究，其目的是要作为纤维增强复合材料的基体而应用，并且已制 得了一些性能较好的大豆油基高分子材料和复合材料，这方面的工作以美国Delaware大学的最有代表 性【5-l3J。如Shrikant N．Kohot等人用丙烯酸酯化环氧大豆油(脚)与苯乙烯共聚，制得了与不饱和树脂 性能相似的热固性树脂，并将其进一步制成一系列纤维增强的复合材料，部分这种纤维增强的丙烯酸酯化环 料制备泡沫塑料。AESO有双键、酯基、结构类似不饱和聚酯(如图1所示)。本文研究了AESO的固化性 能，考察了引发剂、促进剂以及反应温度等对泡沫塑料制备的影响，并在制备AESO不饱和聚酯泡沫塑料的 基础上，用短切剑麻纤维作为增强材料，考察它对这种泡沫塑料的增强效应，以期为研究和开发既有生物降 解性又有较高强度的泡沫塑料提供依据。 图1AESO分子结构 1实验部分 1．1原料和试剂 ’ t丙烯酸酯化环氧大豆油(AESO)由本实验室制备。用N，N一二甲基苄胺作催化剂，使环氧大豆油 8 (ESO)和丙烯酸在搅拌状态下，在120℃油浴中反应8h制得。经测试，每100ESO含0．405tool环氧 g ①广东省自然科学基金重点项目，广东省自然科学基金研究团队项目资助。 ·799· 基，用该方法丙烯酸酯化后，约有73％的环氧基转变为丙烯酸酯基，有5．7％的环氧基没有反应，而有 21．3％的环氧基消耗于ESO甘油三酯间的齐聚反应中。 剑麻纤维，取自广东省湛江市东方红农场，并用自来水洗净、烘干，剪成5nqli1长。 基苯胺，AR汕头光华化学厂生产；碳酸氢钠，AR广州化学试剂厂生产；丙烯酸，AR天津市大茂化学试剂厂 生产。 1．2实验方法 ． 1．2．1AEso固化的研究 研究AESO的固化是为下一步以AESO为原料制备大豆油基不饱和聚酯泡沫塑料做准备。模拟发泡 (叔胺)，在一定的水浴温度下，用玻棒搅拌充分混合，在通风橱里进行固化反应。往固化装置内放煤油温度 计，用秒表每20s记录一次反应物温度，直至固化放热完成，温度开始回落。在反应期间不断搅拌反应物 料，观察其黏度，记下黏度明显变大时的时间和温度；以及以物料不随玻棒流动为凝胶点，记录其温度和时 间。 1．2．2纤维增强泡沫塑料的制备 按照配方，往容器中(如塑料杯)中加入AESO和剑麻纤维，搅拌均匀，然后再依次加入交联单体(苯乙 浴温度下，用玻棒搅拌充分混