A335P92钢管件热处理工艺试验研究.pdfVIP

《垂》火电机组建设质量控制技术论坛 中国·满洲里 A335P92钢管件热处理工艺试验研究 北京国电富通科技发展有限责任公司 徐广信魏骁丛相州 【摘要】本文通过试验对A335P92钢管件的热处理工艺进行了较系统的研究，得出了合理的热处 理工艺．按照研究确定的工艺进行了产品验证，通过外观、无损探伤．金相、常温机械性能、高温 机械性能试验，各项性能指标均满足标准要求． 【关键词】A335P92，热处理，管件，超超临界机组 1 前言 目前A335P92钢已开始在国内超超临界机组中大量使用，而相应的管件基本依赖进口。在国内 对A335P92钢管件的热处理研究还很少，而热处理工艺的合理与否直接关系到管件的组织、性能和 可靠性。因此我们对A335P92钢的热处理工艺进行了较为系统的试验研究，并得出了合理的热处理 工艺参数。 了进一步提高。 2工艺试验方案 根据资料[2]中试验结果，正火温度对材料蠕变断裂强度没有明显影响，因此本次试验以资料[1] 推荐的正火温度和保温时间进行，重点对回火温度、保温时间及冷却方式进行试验，得出各工艺参 数对工件常、高温机械性能、金相组织及硬度影响的规律及程度，结合标准要求，以获得优良的综 合性能为原则，确定合理的热处理工艺参数。正火工艺参数为：正火温度：1050～1080C，保温1～ 2min／mm，空冷。升温速度300℃以上≤200℃／h。 2．1试验用材料： 性能符合标准要求，见表2．1、表2．2。 表2．1 工艺试验用A335P92钢化学成份(wt％) C Mn Si P S Ni Cr Mo Cu V 0．10 0．42 0．38 0．014 O．00l 0．15 8．63 0．37 0．09 0．164 Nb A1 W Co N B 0．053 0．02 1．59 O．0l 0．03850．ool3 337 《爹火电机组建设质量控制技术论坛 中国·满洲里 表2．2工艺试验用A335P92钢机械性能 l抗拉强度。b(肝a) 屈服强度oo．t(MPa) 伸长率6(％) 冲击值(J) I 651 470 31．2 158，136，135 2．2工艺试验工艺参数的确定 即710℃、750℃、780℃、820℃。每个温度点 正火工艺参数按上述工艺参数执行。 分别取不同的保温时间，考查不同回火参数对材 对于回火时机，由于A335P92钢的马氏体转料性能的影响，从而得出合理的热处理工艺。 变终了温度约为100℃，另外马氏体转变也需要 对于冷却方式，一般采用空冷或是炉冷。资 一定的时间，我们确定在正火冷却到100℃以下 料[1]中对中频感应弯管热处理回火冷却方式为 2小时后再开始升温进行回火热处理。 空冷，另外所采购的原材料最终热处理为正火+ 对于回火温度和保温时间，标准[3]要求回 回火，其回火冷却方式也是采用空冷。本次试验 火温度不低于730℃，资料[1]中推荐的回火温以空冷方式为主，另取两个试样对冷却方式进行 对比试验，确定合理的冷却方式。 度为750780℃。保温时间为2min／mm。为了充 分掌握A335P92材料在不同回火参数下的性能综上所述，我们确定A335P92钢热处理试验工艺 和硬度等指标，我们分别取四个温度点进行试验 如表2．3所示。 表2．3 P92钢热处理试验工艺 1Min／ee 2Min／咖 3Min／m 4Min／m 回火温度＼＼ 汰 710℃