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第十二届中国有色金属学会材料科学与合会加工学术研讨会文集(2007)
超高强度CuNiMnFe合金的时效特性
王兴权, 王欣平, 廖赞, 孙秀霞
(北京有色金属研究总院有研亿金新材料有限公司, 北京 100088)
摘要: 通过力学性能测试,借助x射线衍射分析,金相显微镜、扫描电镜观察。研究了Cu20Ni20Mn5Fe合金形变热处理过程中的性能及微观
组织变化。结果表明,在所研究的变形范围内。形变时效可使合金的抗拉强度达到1500MPa,硬度达到450Hv.提高时效温度和增加冷变形量均
可有效地抑制品界择优析出.
关键词:CuNiMnFe合金超高强度铜合金时效强化不连续析出
超高强度铜合金由于具有足够的机械性能, 度计,X射线衍射在Philipspertmrd型X射线
良好的耐蚀性、导电导热性及无磁性等特点而广 衍射仪上进行。
泛用于电子、机电、航空、航天等部门。这类铜
2结果与讨论
合金的抗拉强度≥1200MPa,主要有QBe2、
Cu.15Ni.8Sn合金、Cu一9Ni.6Sn合金、
分别经30%、50%、70%冷轧变形,420℃时效,合
Cu.20Ni.20Mn合金等[1]。国外新近发展起来的
金的曲线。从中可明显看出,时效前对合金进行
CuNiMnFe四元合金是在Cu.20Ni.20Mn合金中加
适当的冷变形,可使合金呈现形变强化和时效强
入铁元素,可进一步提高合金的机械性能[2]。该
合金通过形变热处理,其室温抗拉强度达到
合金的a相为面心立方结构,易产生多系滑移,
1600MPa以上,硬度大于450Hv;无污染,可焊
因此该合金具有较强的冷加工硬化特性[3]。但冷
接,加工性能良好,非常适用于要求无磁性的高
变形量达到50%以后,继续加大冷变形程度,合金
强度的工作环境。
形变强化的作用不再突出。
本文对合金名义成分Cu.20Ni.20Mn.5Fe合
金的形变时效特征进行试验研究,分析其强化特
性,为制定合理的时效工艺提供理论依据。
1实验 主
百
善
采用电解铜(99.95%)、电解镍(99.9%)、电
童
解锰(99.9%)、纯铁(99.9%)为原料,中频真空
感应炉进行合金熔铸。合金加工工序为:铸锭一
一均匀化处理——热锻——同溶处理——冷轧一
一时效处理。对经过不同冷变形量及时效处理试
图lCuNiMnFe合金硬度随时效时间的变化
样进行硬度测量、拉伸性能测试及微观组织观察。
Fi CuNiMnFehardness with Time
热处理均在箱式电阻炉内进行,工作中温度控制 g.1 Alloy ChangesAging
为±5C。合金微观组织采用金相显微镜、扫描电
镜进行分析,拉伸性能检测在岛津材料试验机上
进行,硬度测量仪器为401/402MVD数显维氏硬
处理,冷轧30%变形量,经不同温度时效,合金硬
度随时效时间变化的曲线。比较合金的时效硬化
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第十二届中国有色金属学会材料科学’j合会加T学术研讨
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