结构弛豫对Zr.13Cu15.75Ni10.12Al10块体非晶合金硬度和剪切带特征的影响.pdfVIP

第37卷 增刊4 稀有金属材料与工程 V01．37，Suppl．4 RARE MATERIAI，SAND October2008 2008年 lO月 METAL ENGnqEERING 硬度和剪切带特征的影响 谷建生，魏炳忱，李磊，张进军，孙祉伟 (中国科学院力学研究所国家微重力实验室，北京100080) 微硬度计和洛氏硬度计研究结构弛豫对合金硬度和压痕周围剪切带特征的影响规律。结果表明：在590K等温退火处 大载荷洛氏硬度对结构弛豫不敏感。通过洛氏压痕周围剪切带特征的研究，定量比较了结构弛豫对剪切带间距、数量 的影响规律。 关键词：块体非晶合金；结构弛豫；自由体积；硬度；剪切带 中图法分类号：TG139．8 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2008)$4．699．05 非晶态合金由于其独特的长程无序结构，在力学 性能、电性能、磁性能和耐腐蚀性能等多方面具有独 度大99．9％)在高纯氩气气氛的电弧炉中反复熔炼而 特的优势【l】。尤其是多组元块体非晶合金的发现使非 成，然后用铜模吸铸法得到直径约为3mm、长度约为 80 晶合金具有更广阔的应用前景而倍受物理和材料科学 mm的棒状样品。由同一根样品用金刚石切割机切 家的关注【2q】。目前，制约块体非晶合金应用的最大瓶 成厚度约为2mm左右的多个试样用于后续分析用。 径是室温非均匀塑性变形过程中剪切带快速扩展导致 应用x射线衍射(XI①)，证实所获得的材料是典型 7 的低塑性【5～7】。块体非晶合金的塑性与合金体系、制备 的非晶态结构。样品的热分析是在PerkinElmerDSC 方法、热历史等原因相关，这都可归结于非晶结构的 型差示扫描量热仪(DSC)上进行的。在连续升温扫 影响，同时塑性变形也与测试温度、应变速率、样品 几何性质和尺寸、测试方法等等多种外在因素相关。 和宽的过冷液相区，在20K／min的升温速率下，玻璃 近来一些具有大塑性的非晶合金被开发出来[8～ll】，但 K，晶化温度Tx=746K，过冷液相态 转变温度Tg=645 具有显著宏观塑性变形能力的合金体系仍然很有限， 区4瓦=10lK，这与文献报道基本一致1111。 ram) 而且大塑性的合金也通常只能在小尺度(～02 结构弛豫热处理实验在DSC内进行，高纯氩气气 样品上获得。这表明非晶合金的结构弛豫对合金的塑 氛，首先以20K／min的升温速率升高至退火温度 性变形能力具有重要影响[12,131。然而，由于绝大部分 K，然后在此温度下保温，保温时间分别为1、 Tp=590 非晶合金的塑性变形能力很有限，在弛豫后更表现出 2、6、12和24h。XRD衍射实验证实经过24h保温 典型的脆性特征，这使人们难以系统研究结构弛豫对 后的样品仍是非晶态，没有晶化相的析出。对铸态和 非晶合金塑性变形行为的影响。本文利用不同种硬度 经热处理后的全部试样磨平后抛光，表面粗糙度小于 测试方法，探讨了结构弛豫对剪切带特征的影响规律， 1 pm后，用于压入实验。显微硬度测量在显微硬度计 这方面工作对理解剪切带形成的影响因素有一定意 下进行，标准维氏金刚石压头(两相对面夹角为1360)