新型乙二醇脱水系统的研发应用.pdfVIP

中国油气储运安全管理与技术创新研讨会暨新技术、新装备应用推介会 新型乙二醇脱水系统的研发与应用 丁亮 马玉华何帆 倪斌 (新疆油田公司石西油田作业区) 摘 要：新型乙二醇脱水系统的研发以解决生产中遇到的难题为目标，结合在用的老式脱水 系统，根据乙二醇沸点与水沸点差距大的特性，以及物质热交换、热传递的原理，通过换热器对需 要再生的富液(吸附水分后的乙二醇)进行充分的热交换，在确保富液中水分充分蒸发的基础上， 保证了乙二醇一次再生合格。 该乙二醇再生塔采用了新型防腐材质，该防腐措施的应用在气田气处理领域尚属首次，彻底解决 了乙二醇再生系统的腐蚀难题；采用了新型热交换工艺对老式再生塔塔顶热交换系统进行了革命性 的改造，确保了乙二醇一次再生合格，同时降低了乙二醇的损耗量。采取了综合防腐技术，新研制 缓蚀剂的合理添加，使整个气田气脱水系统及天然气主管线建立了有效的防腐体系。 关键词：乙二醇脱水系统综合防腐技术研发与应用 位难于控制，换热效率低，富液经常冒塔，影响了 设备的安全运行。 1概论 1．1新疆油田气田气脱水系统现状新疆油 田目前年产气田气36亿方左右，气田气脱水基本采 用乙二醇脱水技术，其工艺流程为：从生产分离器 出来的气相进行一级注醇，注醇后的气体进入气一 气换热器，换热后进入浅冷分离器，气液分离后， 气体进行二级注醇，并进行节流降温，降温后的气 体进入深冷分离器，气液分离后气体进入气一气换热 器，最后进入外输管汇。其中生产分离器、浅冷分 离器、深冷分离器的液相全部进入液烃分离器，轻 烃进入稳定塔，吸水后的乙二醇进入富液罐，经泵 1．3项目意义新型脱水系统的研发和应用， 提升后进入乙二醇再生塔，进行后续再生。再生后 降低了燃气消耗，减轻了设备管道的腐蚀，延长了 的乙二醇进入乙二醇高位罐。高位罐中的乙二醇浓 使用寿命，消除了安全隐患，如在新疆油田公司所 度在75％以上，称乙二醇贫液，吸收水后的乙二醇称 有气田气处理系统进行推广后，将产生显著的社会 乙二醇富液。 效益和经济效益。 1．2存在问题L--醇脱水系统目前普遍存在一次 再生效果差及乙二醇富液罐、再生塔、加醇线、阀 门、弯头等部位严重腐蚀现象(见图1)，重沸器液 ·79· 中国油气储运安全管理与技术创新研讨会暨新技术、新装备应用推介会 2项目来源、攻关任务及技术指标 压后的富液直接进入换热器的壳程，无法进行流量 2．1项目来源为解决莫北气田气处理系统换 调节，换热后的液体进入再生塔塔顶经塔板换热后 热效率低，难于连续再生，以及天然气处理主工艺 直接进入重沸器，此处同样不能对进入塔板的液量 管线及加醇辅助系统的腐蚀问题，开展此课题的研 进行调节，造成了液体的滞留，不利于重沸器液位 究。 的精确控制。老式脱水系统虽然有液位调节系统， 2．2攻关任务及技术指标 因塔板液体的滞留和离心式转液泵流量的波动，无 2．2．1攻关任务(1)对莫北气田气乙二醇脱 法对重沸器液位进行控制，导致系统换热效率过 水系统进行全面的研究分析，查找造成再生系统连 低，最终使乙二醇连续再生困难。老式脱水系统加 续再生效果差的原因，研发新型乙二醇脱水装置和 醇管线全部采用普通碳钢管线，腐蚀严重，同