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新型造纸化学品在制浆中的应用介绍 李兀杰 广西安固通用化工科技有限公司 现代化造纸工业在高速纸机、夹网成形、白水封闭循环使用系统、高填料比例和中性造纸等新 技术领域方面的发展和进步，越来越倚重于造纸化学品的应用，造纸化学品的应用越来越被企业重 视。充分运用新型高效造纸化学品是造纸企业提高生产效率与产品质量、降低物料消耗、保持清洁 生产和减少环境污染的重要环节。而不同的纤维原料制浆造纸所选用的化学品也有一定的区别。 竹材作为一种优良的非木材纤维原料用于造纸，不仅资源丰富，并具有较好的质量和成本优势，： 同时其蒸煮黑液也较稻麦草、蔗渣蒸煮黑液易顺利进行碱回收，竹浆可代替部分木浆，有利于资源 利用和环境保护。 ． 本文针对竹材制浆造纸过程中化学品的应用进行简单分析介绍，重点介绍抄纸过程中所需要的 各种精细化学品，它们既要完善纸张应用性能，又保证较高生产效率，以求得用途、质量和成本之 间的平衡，去追产品利益的最大化。 1．制浆用化学品 蒸煮过程主要是脱木素过程。利用竹材制浆多采用化学法，使用的化学品就是传统的硫酸盐、 氢氧化钠等无机化学品。蒸煮工艺在制浆造纸过程中具有举足轻重的作用。表面活性剂在蒸煮中的 作用是帮助蒸煮化学品和其他化学品的润湿和渗透，主要通过两种方式：①改善固体性能，如通过 单层吸附使带相反电荷高能表面拒水、抗粘，通过多层吸附使高能表面更加亲水；②改善液体性能， 增大润湿性和渗透性。 天然油脂为可再生资源，我国的天然油脂(包括植物油脂和动物油脂)产量很大。以天然油脂下 脚料为原料制备可用作蒸煮助剂的改性天然羧酸盐类表面活性剂，不但解决了油脂下脚料的再利用 问题，而且由于价格便宜，将为其在造纸行业的推广使用开创新的局面。通过考察蒸煮时间、蒸煮 得率及纸浆粘度、蒸煮后纸浆的硬度、后续漂白的漂白助剂用量等因素，确定高效蒸煮用改性天然 羧酸盐表面活性剂。为了适应不同蒸煮条件的需要，有时还需要加一些助剂或其它类型的表面活性 剂。 2：漂白用化学品 漂白就是用漂白剂通过氧化、还原或分解等化学作用，使纸浆中残余木素溶出，或使纤维增白 的工艺过程。常规的漂白有过氧化氢漂白、二氧化氯漂白、次氯酸盐漂白等。氧脱木素已经是硫酸 盐竹浆漂白工艺中所常用的技术，配以生物漂白技术，可明显提高自度，改善漂白性能，降低漂臼 药割囝量。 3．湿部化学品 3．1湿部化学品应用的重要性 造纸是一个复杂的物理、化学和机械过程，由于造纸过程的复杂性、以及造纸原料的多样性和 造纸产品的多样性，使得纸机湿部成为造纸流程中最为复杂的部位。因此，造纸湿部系统的研究显 得格外重要。 抄纸系统主要是由纸浆纤维、矿物质填料、化学助剂、水等组成，湿部化学就是这些组分在造 纸网部滤水、留着成形以及在自水循环过程中产生相互间反应与作用规律，以及影响造纸机运行效 率和产品质量的机理。 造纸湿部化学也可以说是抄纸化学，抄纸的过程也主要是脱水的过程，因此水的质量，化学品 在水中的效能等(包括系统的pH值)对抄纸过程都具有重要影响。 3．2湿部化学的几种现象： (1)、各组分及细小固形物的留着 (2)、纸机的脱水 (3)、纤维的絮聚和交织，表现于纸页的匀度 (4)、树脂障碍和腐浆的控制 (5)、泡沫的产生、预防和消除等 这些现象是相互关联和相互作用的，如何控制这些现象，并朝着我们希望的方向发展和改进， 就是我们造纸湿部化学品应用重点。现代造纸技术就是要求根据这些现象建立相适应的湿部化学体 系，而通过体系参数进行过程检测，确定抄纸过程的影响因素，并进一步对这些影响因素实行有效 补偿和优化控制，充分发挥各种湿部添加剂的最佳效果，达到改善产品质量、提高生产效率和经济 效益的目的。 现在，湿部化学品的开发和应用已受到广大造纸技术人员的普遍重视；抄纸过程不仅仅要掌握 如何正确合理选择各种有效化学品，而且更要解决各种湿部化学品之间的有效协同配合问题。 3．3湿部相互作用结果 造纸湿部相互协同作用实际结果分两方面：纸张生产过程和纸张质量。 纸张生产过程因素包括单程留着率、浆料滤水性、纸机循环水系统清洁程度、纸机运行性能和 废水等。 纸张质量包括匀度、施胶度、强度挺度、松厚度、纸病等。 3．4湿部化学品的种类和作用 湿部