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虚拟制造技术在塔机设计中的应用 徐树东 (江苏正兴建设机械有限公司。淮安 223005) 【摘要】虚拟制造技术是数字化时代在工业设计领域中最重要的新技术之一，在塔机工程中应用虚拟样机制造技术，可以 在产品的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程，以此来优化产品的设计质量和制造过程，优化生产管理和 资源规划，以达到产品开发周期和成本的最小化、产品设计质量的最优化和生产效率最高化，从而形成企业的市 场竞争优势。 ADAMS idWorks；ANSYSt 【关键词】虚拟制造；塔式起重机；Sol 1前言 制造业为了在竞争激烈的全球市场求得生存与发展，必须能够更好地满足市场所提出的T、Q、C、S 最好的技术支持与售后服务(Service)来赢得市场与用户。面对不可预测、持续发展、快速多变的市场 需求，为了提高竞争能力，企业的生产活动必须具有高度的柔性，对市场需求的变化作出快速敏捷的反应， 并及时地对自身的生产作出合理调整与重新规划。计算机软硬件技术及网络技术的迅速发展为实现这一目 标提供了强有力的支持，基于这些因素90年代中有许多新概念、新观点应运而生，虚拟制造(Virtual Product 的虚拟产品开发方式(Virtual 各种功能特征，VPD保证了产品开发的效率和质量，提高了企业的快速响应和市场开拓能力。 塔机传统的设计是根据经验和设计实例在纸面上设计所需的产品，生产人员按照纸面设计进行工艺准 备、做出样机，然后进行各种工况下的功能试验、可靠性试验和寿命试验，如果出现问题或不满足预定设 计要求就要修改设计，然后再从头开始。这样一方面把产品从开始设计到正式投放市场的周期拉得很长， 从而痛失良机，二是增加了开发成本，甚至丧失了市场。随着计算机技术的发展和性能的不断提高，使产 品设计应用虚拟样机制造技术成为可能。 虚拟样机制造技术将产品研制工作中的方案选择、技术设计、部 件装配、结构分析和性能优化放在计算机虚拟环境下进行，充分利用 I 先进的计算机软硬件技术，提高产品性能，缩短产品设计周期。应用 转换成ADAMS机构模型 l 该技术可以在产品设计阶段预测产品质量，使产品在投入生产之前进 输出构件的动力学参数 行优化以提高产品质量，从而缩短产品开发周期，进而降低开发成本、 I 修改参数 提交动力学分析 提高市场竞争力。 l 在ANsYs中进行有限元结构分析 2虚拟样机制造技术在塔机设计中的内容 l ／＼ 虚拟样机制造技术在塔机设计中的应用可以分为4个环节，即实 名里崔趴 体造型、动力学分析、强度分析和疲劳分析，4个环节环环相套、互 弋7 f 相依托，如图1所示。 输出分析结果 2．1实体造型 图1应用流程图