高寒区低温季节混凝土施工措施研究——以哈德布特水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工为例.pdfVIP

刘秋良 张 伟 ，，高寒区低温季节混凝土施工措施研究 2．2 混凝土浇筑程序 场进行坍落度的测定，且全部符合设计配合比要求 。 混凝土浇筑程序为：搭立钢管脚手架一建基面 2．2．5 混凝 土 浇筑 清理验收 测量放样 承重模板安装 固定 钢筋及 混凝土拌和系统设置在副厂房 内，混凝土由拌 预埋件安装一立堵头模板及侧模一冲洗一仓号验收 和系统集中搅拌 ，由搅拌车送至泵车卸料斗内，再 由 浇筑混凝土一养护。 泵车直接低压泵送人仓。混凝土浇筑层层厚不超过 2．2．1 建基面清理 30cm，送入仓内的混凝土及时平仓 、不能堆积 。混凝 在岩壁梁钢筋安制前对岩壁梁混凝土浇筑范围 土入仓后采用 50mm插入式振捣棒振捣 。局部无 内基岩面进行了欠挖和松动岩石 的处理 ．以满足钢 法使用振捣棒的地方辅助人工振捣密实。振捣时严 筋和模板安装要求 ：岩面松动岩石和粉尘等采用人 格控制振捣时间，不得欠振和过振 ．每次振捣 以混凝 工撬除、高压水冲洗的方式处理 ，混凝土施工缝采用 土没有明显下沉 、不 出现气泡 、并开始泛桨为准。振 人工凿毛处理。 捣器前后两次振捣间距不大于 67cm．振捣上层混 2．2-2 测量放样 凝土时应将振捣棒插入下层混凝土 5cm左右。混凝 岩壁梁浇筑钢筋模板安装、分仓由专业测量人员 土浇筑时保持了浇筑的连续性 ，同一仓混凝土前后 进行测量放线 ，保证放样点数和精度满足施工要求。 浇筑间隔控制在 了60min以内．避免 了冷缝 的出 2．2-3 钢筋及模板安装 现 。为了避免浇筑供料不足而造成冷缝 ，开仓前做好 (1)钢筋安装按规范和施工图纸执行 ，由测量 了应急电源和备用拌合 、浇筑设备 的准备。 放出中线和高程等主要控制点，定出纵 向和水平钢 2．2．6 混凝土的养护 筋 的位置 ，20以下钢筋采用绑扎连接并绑扎牢 在混凝土浇筑完后立即先用塑料彩条布遮盖混 固；20以上含 20钢筋采用手工电弧焊连接。箍 凝土外露表面 ，然后用棉被覆盖进行保温 ．24h后在 筋与岩锚梁范围内锚杆进行焊接连接固定 。受力筋 塑料彩条布 内用小口径水管小流量供水养护 ．使混 及分布筋与箍筋焊接固定 。 凝土表面一直保持湿润状态 。浇筑 (2～3)d后拆除侧 (2)岩壁梁混凝土底模和侧模采用组合钢模 模和堵头模板 。同样在混凝土侧表面铺设彩条塑料 板 ，堵头模板及键槽 由现场采用木模板制作安装 。 布和棉被保温。 为保证模板的刚度和平整度 ，钢模采用专业厂家生 在混凝土强度达到规范和设计要求拆模后 ，混 产的模板。底模与基岩面间的不规则处用木板补缝 凝土表面覆盖废 旧木模板 ，以防止厂房内后续施工 密闭固定。模板采用拉条结合承重台架支撑。为保 过程中飞石等对混凝土表面的损伤。 证岩锚梁外观 ，立模前钢模表面先用打磨机进行磨 3 岩壁梁混凝土施工温度控制 光并涂抹油层。 2．2．4 混凝 土拌 合 3．1 施工场的保温 为了防止混凝土从已有出线场处拌合站到厂房 由于岩壁梁混凝土施工时地下厂房主洞室都已 的运输过程中温度过低影响混凝土性能，故将混凝 贯通 ，为防止穿堂风造成厂房内的温降．在各支洞 土拌合系统设置在副厂房内，混凝土拌合所用原材 进 、出 口设置保温帘封闭，其 中：交通洞 口、出线洞 、 料也堆放于副厂房 内，这样既起到对原材料和混凝 排风洞 口各设置两道挡风保温棉帘 。保温棉帘只有 土的保温 ，又可以减少混凝土运输过程 中的热量损 在大型施工机械通过时开启 ，并且随开随关 ．在保温 失。混凝土原材料在堆放过程 中严格控制堆放高度 帘一侧靠近岩壁处设置小门供行人通行。交通洞和 和不同骨料间的堆放距离 ，避免了不