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冷陰極燈管之光度計量測與模擬分析.doc
側邊式背光模組之光通量量測與模擬
林正峰 蔡建昇 康智傑 謝耀文
南台科技大學光電工程系
(71005)台南縣永康市南台街一號TEL:06-253-3131,FAX:06-2549400,E-mail:opa3m@.tw本文以積分球對於側邊式背光模組進行光通量量測,目的是為了暸解背光模組各部份的光通量損失比例,並且在ASAP光學模擬軟體中進行光通量模擬,其整個背光模組出光的光通量約為光源輸出光通量的6%,即有%的光通量損失。(BLU)、光通量、冷陰極燈管(CCFL)
一、前言
液晶顯示器本身無法發光,由背光模組(backlight unit;BLU)14吋的側邊式背光模組進行光學量測,並分析量測到的數據,依據分析的結果,在ASAP光學模擬軟體中建立元件之模擬模型,以提升背光模組光學模擬的可信度;並且分析背光模組主要元件的光通量損失率,以提供將來背光模組光學設計的參考,故本文著重於光通量的探討。
二、光學量測
量測光源光通量大小,通常最常被使用的儀器為積分球,本文使用新竹工研院[1]的積分球作為量測儀器圖為積分球示意圖背光模組內含(CCFL)、導光板、反射片反射罩等主要元件。圖積分球示意圖光通量損失比例由於待測物會吸收部份其所發出來的光,故測量光通量前,要先將一標準光源(輔助鹵素燈)放入積分球內,然後我們再將待測物置入積分球固定好,先不要將待測物點亮校正動作在每次要量測新物件前都要做一次校正動作首先將燈管接上inverter,且固定管電流為6mA,然後每五分鐘做一次量測,發現在點燈時間五分鐘後,燈管就達到穩定發光狀態,所量測到的光通量與光譜等,如圖三所示,並無明顯波動經由多次量測可知,背光模組主要元件的光通量損失比例,如圖所示燈管所量測到的值約為182流明(lm),然後再以整個燈管加燈罩模組置入積分球做量測,一樣點燈後每五分鐘做量測動作,發現點燈五分種後能量值都達到穩定狀態,所量測到的光通量為161 lm,燈管置於燈罩中的流明值除以燈管流明值為88.%,比一般所知的出光效率為高許多,整個背光模組的出光的光通量約為光源輸入光通量的6%,即有%的光通量損失。圖 針對冷陰極燈管,五次量測所得之波長與強度關係圖利用ASAP光學模擬軟體建構一14吋側式背光模組相關設定如表所示導光板設定為射出成型之楔型板,每一英吋有0.05%的損耗[],的溝垂直燈管,屬於縱溝設計,溝的角度為120度溝的高度與間距為相同地分佈導光板入光側經過處理,拋出不規則的細紋,[3],其粗糙度(RMS)為1.42μm導光板出光面的模仁經過噴砂以及雷射打洞,加工處理之後再射出成型,將出光面分成個區塊;反射罩鏡反射反射片則設定為擴散反射膠框為封住導光板四周,光學表面性質定義為鏡反射,材質為塑膠反射係數 0.7。
表一光學模擬之相關設定
單品 / 部材 尺寸 備註 冷極螢光燈管 ψ=1.8 mm
管長=310 mm 輸入光通量
182 lm 導光板 寬度305 mm
長度197 mm
厚度2.1 mm 材質為PMMA
折射率為 1.49 反射片 寬度310 mm
長度197 mm 反射率 9% 反射罩 - 反射率 9% 由圖二可知,自光源輻射的光通量,經由燈罩反射集光後的光通量,光通量使用率約為燈管的88.5%;經由燈罩反射集光射導光的光通量,其光板由射出成型後不另外加工,一般為平滑表面為84.3%,導光板入光側粗糙化後,使得介面反射增加,光通量使用率為83.5%,而平滑面與粗糙面的發光強度分析分別如圖四及圖五所示;經由%。
由圖四、圖五可知,當光源經由反射罩集光後透射導光板,透射光線會收斂且小於臨界角42.16°的比例增高,並且透射導光板的發光強度更加集中於±30°之間,此部份將有助於淡化近入光侧的不良。
圖四 入光面為平滑表面的發光強度模擬圖 圖五 入光面為粗糙表面的發光強度模擬圖
四、結論
由光通量的量測與模擬可知,自光源輻射的光通量為182lm,經由燈罩反射集光後的光通量使用率約為燈管的88.5%,其整個背光模組出光的光通量約為光源輸出光通量的6%,即有%的光通量損失當光源經由反射罩集光後透射導光板,透射光線會收斂且小於臨界角42.16°的比例增高,並且透射導光板的發光強度更加集中於±30°之間,此部份將有助於淡化近入光侧的不良。
本研究感謝工研院電光所趙偉忠博士、陳婷如小姐、及南部分院曹宏熙博士在積分球量測的協助,也感謝成功大學鄭聖璋教授在量測上的協助。
五、參考文獻
[1] 工業技術研究院, .tw/.顯示科技中心。
[2] Bierman A, “How to report light loss values for optical fibers used in fiber optic lighting applications”, SP
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