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铝合金 特种铸造及有色合金 2 008 年年会专刊
净 化 方 法 对 1235 铝 合 金 热 压 缩 变 形 材 料 常 数 的 影 响
1. 2 1 .2 1 1 ,2 1
傅高升 颜文煅 陈鸿玲 陈贵清 马 斌
( 1. 福州大学机械工程学院;2. 福建交通职业技术学院)
( )
摘 要 采用动态热/ 力模拟试验技术对经不同净化方法处理的 12 35 铝合 金 铝箔坯料 进 行热压缩变形试验 , 用多元 回
归法直接求解该合金的热变形材料常数 ,并重点分析夹杂物含量对热变形材料常数的影 响规律 。结果表明 , 净化处理效果
对 123 5 铝合金 的热变形材料常数 、尤其是热变形激活能有着显著影响 , 处理效果越好 ,热变 形激活 能就越低 ,经 高效净化
处理的 123 5 铝合金 的夹杂物含量最低 ,Q 值也最小( 149 . 5 1 kJ / mol) , 具有很好的热塑性变形性能 ;夹杂物含量与热变形激
活能具有正的线性相关性 ,夹杂物含量越低 ,热变形激活 能也越低 ,材料更易进行热塑性变形 ;产生这种影响 的原因主要在
( )
于氧化夹杂物 Al2 O3 等 显著影响了铝材热变形过程 中的位错运动 ,对 位错产 生钉扎作 用 , 限制了位错的束集 , 增大了扩
展位错的宽度 ,使铝的层错能降低 ,位错不易产生交滑移 ,从而使其热变形激活能增大 。
关键词 123 5 铝合金 ;净化处理 ;夹杂物含量 ;热压缩变形 ;材料常数 ;热变形激活能
中图分类号 T G111. 7 ; T G243 + . 2 文献标志码 A 文章编号 2 00 8( s) - 0 126 - 05
铝箔已广泛应用于食品包装 、容器 、建筑等领域 ,其 级过滤板过滤处理铝液 ,高效净化指采用 2 号熔剂高效
组织控制已成为现代化铝箔生产 的首要 问题[ 1~3 ] 。由 净化并除气处理铝液[ 9 ] ) ,制备 出 5 种不 同夹杂物含量
于铝箔的厚度小 , 隐藏在坯料 内部的各种冶金缺陷 ,如 (
的 12 35 铝合金 主要化学成分 :01 09 5 %的 Si 、013 8 %的
夹渣 、气泡 、外来杂质 、粗大第二相粒子 、不均匀的毛料 Fe 、010 02 % 的 Cu 、01 00 2 % 的 Mn 、0100 0 1 %的 Mg 、
组织等 ,都将随着产品厚度 的减小而逐步暴露出来 ,对 01 015 %的 Ti 、余为 Al ) 。用 75 mm ×5 5 m m ×20 mm
铝箔轧制和产 品品质产生不 良影响[3 ] ,如形成针孔或裂 金属型浇注铸锭 。采用熔剂冲洗法测定铝材的夹杂物
缝 ,严重时将使铝箔断裂或轧辊损坏 ,其 中氧化夹杂物 含量[10 ] 。对铸锭试样进行均匀化退火处理 ,退火温度
( )
Al2 O3 等 对产品品质有重要影响 。然而在长期 的研 为 5 60 ℃,保温 13 h 后空冷 。从均匀化处理后 的铝坯
究与生产实践 中 ,人们对先进的热轧设备与控轧技术在 料上取样加工成 10 mm ×12 mm 热压缩试样 ,试样两
提高铝板材品质上的作用给予了较多关注 ,却往往忽视 端面加工成小凹糟 , 以便储存润滑剂 。在 Geebl e21500
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