浓缩设备的节能方案.ppt

4000L喷雾传质式冷凝器 以上是本人对浓缩设备在节能方面的粗略见解，希望能对大家有所帮助，谢谢！ 网址： 邮箱：dzyj3333@126.co 浓缩设备的节能方案 佛山德众药业有限公司 佛山德众制药机械有限公司 杨许作 杭州 2013.8.8 严峻的环境形势 我国是一个能耗大国。中国万元GDP的能耗是国外发达国家的2.4倍。国家已提出：到“十二五”期末单位国内生产总值能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%，主要污染物排放总量减少8%~10%。 哥本哈根世界气候大会提出到2050年全球二氧化碳减少50%的目标，同时按世界经济平均每23年左右翻一番，即50年的时间里经济要增加原来的5倍以上，而到2050年要使二氧化碳排放量比1990年减少50%，需要将每吨二氧化碳的价格提高到大约200美元左右。我们的企业能承受吗？ 面对形势的压力，我国政府承诺到2020年碳排放强度在2005年的基础上降低45%—50%。我国企业将迎来新一轮的节能减排改造。企业不久必将面临超定额排放征重税的威胁。 这对于耗能大的中药、食品提取生产的企业将越来越成为一种生死存亡的挑战。中国目前有10亿吨蒸发设备处在高能耗的状态亟待改善。而这些企业最大的耗能环节是浓缩工序，固体制剂的中药企业约60-70%左右的蒸汽被它吃掉。浓缩设备的选择及改造迫在眉睫地摆在企业的面前。 为什么浓缩设备耗能特别大 　　这要从水的物理特性来分析。水在常温下升高或降低10℃的热量仅仅为41.86KJ/Kg。而水在发生相变即蒸发或冷凝的时侯，需要的能量是巨大的。例如真空浓缩罐内的温度为60℃，由60℃ 的水变成60℃的蒸汽需要的热量为2358KJ/Kg，这个热量称为汽化潜热。也就是说1Kg的水蒸气放出的热需要56Kg的冷却水来吸收。 而浓缩过程是把稀的液体中的水分蒸发掉，需要的就是汽化潜热。由此可见浓缩设备的能耗是非常大的，选择了好的浓缩设备就等于解决企业的能耗大问题。 如何减少浓缩设备的耗能 浓缩工艺的节能方法是多样的，通常有： 1.蒸汽和二次蒸汽的重复利用 2.提高加热器管速 3.套提法减少提取液 4.膜浓缩 5.机械热泵（MVR)； 一.采用蒸汽和二次蒸汽的重复利用 　　 1. 双效及多效除了Ⅰ效使用锅炉蒸汽外，其他各效只用前一效的二次蒸汽。理论上是越多效越节能，但一般常用双效，多效存在如下缺点： A.实际使用超过三效节能率下降，经济效益不再明显，因此在制药行业一般最多使用为双效浓缩； B.一效温度高，易结垢，生产效率低，因前面的加热器是后面所有加热器的动力，所以越是前面的加热器出现结垢现象对后面所有的影响越大，越是多效影响越大； C.清洗环节多，生产效率低； D.越多效收膏越麻烦，并且收率越低； E设备占地大。 2.采用热泵双效更节能： 增加了热泵后Ⅰ效的二次蒸汽有一半被热泵产生的负压吸收与动力蒸汽混合给Ⅰ效重复使用，另一半二次蒸汽给Ⅱ效加热器使用。因此热泵双效比普通双效节约1/3的蒸汽。同时由于Ⅰ效使用的是90℃左右的低温混合蒸汽，列管不容易结垢，起到一定的节能效果。 热泵 结构、原理 热泵 4000L热泵双效浓缩器 4000L热泵双效浓缩机组 自动控制解决了热泵操作难 二.采用强制循环提高加热器管速： 强制循环、尤其是多管程的强制循环能有效的减少列管的结垢程度和提高热交换系数 达到节能的目的。 自然循环加热器—结垢严重 三管程加热器——流速高、结垢少 三.采用套提工艺减少提取液量 原国家中医药管理局曾在1986年安阳会议推广安阳中药厂的套提技术。具体的做法是采用两个提取罐配套，相互把其中一罐的第二次提取液作为另一罐的头次加水。依然每一罐物料都加两次水，只是第一次加的水是另一罐经提取过的水，第二次加的水才是饮用水。这样减少了一半的提取液，达到了节能的目的。 通常的做法是每台提取罐多配一个头次水储罐存放提取液，作为另一台提取罐投物料后的用液。 若工艺 每次物料需三次提取，可用三个提取罐