轴向柱塞泵流体噪声的机理分析与降噪试验研究.pdfVIP

+ 轴向柱塞泵流体噪声的机理分析与降噪试验研究 杜巧连 (金华职业技术学院) 摘要本文对轴向柱塞泵流体噪声的机理进行丁分析=并以降低柱塞泵流体降噪声为目的，对其配油盘结构的优化设计进 行了初步研究。 关键词 柱塞泵流量脉动优化设计 僻低噪声 1前言 。 液压泵是液压系统的能源，也是液压系统的主要噪声源．降低液压泵的噪声是提高产品性能指标志的 重要措施。轴向柱塞泵噪声主要包括流体噪声和机械噪声两大类。在轴向柱塞泵的噪声研究中发现，在目 前使用的轴向柱塞泵中，由于配油盘困油区设计的不合理而造成的流量脉动依然存在。轴向柱塞泵的流量 脉动不仅会引起液压泵输入、输出管道内的液压油的压力脉动，而且这种压力脉动再经过系统中的油液、 液压元件的传递后．会形成液压系统的流体噪声。因此在关于液压柱塞泵降噪基础理论的研究中有必要对 轴向柱塞泵的流量脉动而引起的流体噪声机理进行分析。 2轴向柱塞泵流体噪声机理分析 2．1轴向柱塞泵本身固有的流量脉动引起流体噪声 由于轴向柱塞泵有多个柱塞同时处于排油腔和进油腔，所以泵的瞬时流量为同～瞬时所有处于排油腔 的柱塞的瞬时流量之和．即轴向柱塞泵的输出流量是各个柱塞半正弦流量的叠加。可见．对轴向柱塞泵来 说．流量脉动是轴向柱塞泵固有的特性。对于不同柱塞数目的液压泵，均有相应的固有流量脉动。由于液 压泵的流量脉动势必引起泵出口及管路的压力脉动，这种固有的流量与压力脉动必然要产生流体噪声，一 般认为奇数柱塞的液压趸，其固有的流量脉动比偶数柱塞的液压柱塞泵流量脉动小。为此在设计时为了减 小轴向柱塞泵输出流量脉动的幅值，大多数轴向柱塞泵采用奇数柱塞。 2．2轴向柱塞杂配油盘困油区压力冲击引起的流体噪声 对轴向柱塞泵而言，主轴旋转一周，每个柱塞均作 一次吸油到压油的循环。如果柱塞的吸油、压油过程的 ^ 相互转换是突然发生的．其结果是：当柱塞泵的工作腔 从吸油区向压油区转换时，压油窗口内的高压油会瞬时 J E 逆流倒输回柱塞腔内，使柱塞工作腔内的压力迅速上 摇 升，出现“高压回流”，造成很大的压力冲击。这种周 釜 趣 期性的“高压回流”液压冲击，不仅导致柱塞泵输出流 鹾 量、输出压力的脉动，而且也是柱塞泵产生流体噪声的 主要原因之一。柱塞泵的工作压力越高． “高压回流” 时润(玎ls》 现象所造成的液压冲击越严重。我们通过对 图1 63SCYl4--1B型轴向柱塞泵的流量脉动进行测试，可 得该泵在不同工况下流量脉动的实测结果(如图1)。 图中曲线明确显示了该泵在配油过程中的流量倒灌现象。说明正是由于“高压回流”造成了该柱塞泵 输出流量的周期性大幅度脉动。 如果柱塞泵的工作腔是从压油区转向吸油区，此时工作容腔内为高压油，一旦接通吸油窗口．高压油 将在瞬间内向吸油腔喷出，这样的突然卸压，同样会造成液压冲击，产生流体噪声。 可见，柱塞泵在吸油、排油过程中，柱塞腔油液的急剧膨胀或压缩所引起的流量脉动会产生流体噪声。 试验证明该噪声是轴向柱塞泵流体噪声的主要部分。 3控制柱塞泵流量脉动所产生的流体噪声的措施 柱塞泵的流量脉动在系统阻抗的作用下将必定产生压力脉动。压力脉动将随系统传播到各个元件上。 当某一元件的振动固有频率与压力脉动频率相近时，共振就在此发生，从而伴随大量的噪声产生。对于流 量脉动所产生的流体噪声的控制，目前已有许多经验．如为了减小轴向柱塞泵输出流量脉动的幅值，在设 计时大多数轴向柱塞泵采用奇数柱塞。在使用时有的在柱塞泵出口加蓄能器，有的在系统中加一个振动滤 波器等。另外，通过对轴向柱塞泵配油盘结构的优化设计将会使柱塞腔内高压油与低压油切换时比较平稳， 避免高、低压油突