关于制粒机生产中若干问题的探讨.pdf

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科学论坛 I■ ChinascienceandTechnologyReview 关于制粒机生产中若干问题的探讨 李柏刚 (哈药集团制药总厂105车间 黑龙江 哈尔滨 150086) 中图分类号:R931.4 文献标识码:A 文章编号:l009—9l4X(20l2)2O一0394—0l 湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,工艺上 壁旋转抛起,其波峰正好一个接着一个,并将软材推向快速切割的制粒刀,这时 把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交 无规则形状的软材被切割成大小不同的圆棱状颗粒,随着颗粒间相互翻滚经过 叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。在目前几种固 一 段时间,小颗粒棱角被磨圆逐渐呈球形。从上述的原理中我们就可以通过对 体制剂工艺中,湿法混合制粒机是用得最多的制粒设备,亦是最经济的。在医 两桨的速度及时间的调整来达到所制的粒度。在制粒机上我们采用双变频的 药行业中据不完全统计,已占全部固体制剂制粒设备中的70%。 电机来控制双桨的运动,同时编成程序,其目的是达到批与批质量的统一,下面 一 般来讲,湿法混合制粒制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较 我们对典型的中、西药制粒的时间和程序控制作一点介绍。 其他传统制粒工艺完善,可压性强、溶解陛好、透湿陛适中。在不同制粒转速 (1)西药 :第一步,混合:搅拌桨转速设在40Hz,制粒刀约设在10Hz,混合时 下,颗粒的粒径在 l2~100目,分布范围可选择不同的制粒桨转速及搅拌桨转 间2~3分钟。 速来获得(当制粒桨转速慢时,颗粒粒径变大,转速逐步加快而颗粒粒径逐步变 第二步,加浆制粒 :揽拌桨转速设在35Hz,制粒刀约设在30Hz,制粒时间 小,当揽拌桨转速慢时颗粒粒径小,转速逐步变快而颗粒粒径逐步增大,两者所 5~7分钟。 起的作用刚刚相反)。 第三步,出料:揽拌桨转速设在45Hz,制粒刀约设在20Hz,出料时间一分 通常的湿法混合制粒机都可以用手动来调整搅拌桨及制粒桨的转速,以便 钟左右。 摸索出实验工艺参数。即摸索出两种桨叶速度通过不同时间变化,得出最佳颗 (2)中药:第一步,混合:搅拌桨转速设在30Hz,制粒刀约设在10Hz,混合时 粒粒径参数,依此输入两变频器,进行程序控制,从而保证批与批生产的质量稳 间在2~3分钟。 定、统一。 第二步,加浆制粒:搅拌桨转速设在 30Hz,制粒刀约设在20Hz。 1调试前的准备工作及空车试验 第三步,出料:搅拌桨转速设在30Hz,制粒刀约设在 15Hz。 (1)检查车间内的电、气、水是否已经到位,并处于待机状态 。 上述的案例仅供参考,但实践中每种物料粘度不一样,可作一些调整。 (2)将操作面板上的电位器开关逆时针旋转,处于最慢速度位置。 2.2对浆料浓度的掌握 (3)由于操作时不能开盖,开盖后自动停机,保证安全,故需置位后才能启 在用湿法混合制粒机时无论是用浓漫膏经稀释后作为浆料,还是采用糊精 动 从锅盖视镜上观察检查搅拌桨,先按下搅拌桨启动按钮(绿色)观察搅拌桨 或其他粘合剂的浆料,在做小片颗粒时一般浆料的浓度要稀,做大片颗粒时浆 的转向一一应是逆时针转动 ,如转向不对,应将电机进线换向,确认转向后再启 料则稍浓。在不影响输浆效果的前提下,对于重质物料粘合剂要少放.对于轻 动。在慢速转动时如有不正常杂声,应停机检查。 质物料粘合剂要稍许增加。 (4)检查制粒刀的转向应为顺时针方向,检查的方法与上述相同 2.3浸膏投放的经验 (5)调试气密封,气密封清洗和水冷却系统。

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