伺服传动技术在印刷机中的发展应用.pdfVIP

伺服传动技术在印刷机中的发展应用 唐苏亚 (温州圣利保健器材有限公司，浙江温州325014) 摘要：文章概述了伺服传动技术在国内外印刷机上的应用发展现状，并对该技术在印刷机上的应用优点进 行了论述，指出我国微电机行业应抓住这一契机，利用行业的优势，研究和开发一批适用于我国印刷设备需要的 交流伺服传动系统。 关键词：无轴传动；伺服传动；电子轴；凹版印刷；柔印 0引言 伺服传动技术又称为无轴(电子轴)传动技术，它是以相互独立的伺服电机驱动系统代替了 原有的机械长轴传动。通过网络，程序软件形成了内部虚拟的电子轴，各电子轴通过现场总线进 行高速的数据交换传输，各个版辊随虚拟的电子轴运转，保证版辊相位严格同步。以现场总线为 基础的伺服传动技术具有抗干扰能力强、数字化、高速化、自诊断、双向传输等优点【l】。目前， 全球印刷企业和制造商都将目光聚集在伺服传动技术的发展和应用上，欧洲印机制造商近几年制 造的高档印刷机95％已采伺服传动技术，在日本也有30％的凹印机产品采用伺服传动技术。其他 采用无轴传动的机械包括卷筒纸印刷机、柔印机、上光机、烫金机、模切机等各类印刷设备。伺 服传动技术的应用，可以说是全球印刷业的一场技术革命，它不仅给印刷业带来了巨大的商机， 而且也是满足当前小印量、高质量、承印材料种类广泛、最低浪费量的短版印刷市场的最佳解决 方案。 1伺服传动技术的应用发展现状 1．1国外应用发展现状 伺服传动技术(无轴传动技术)是一种研制开发各种先进的机电一体化设备的关键性技术， 这一技术在机器人、数控机床、加工中心等金属加工设备中已得到广泛应用，在印刷机械中的应 用则是近年来才引入的。首先在欧洲，然后传到美国。1997年，世界上第一台伺服传动凹版印刷 动凹印机被全球各大印刷包装企业所购买，其优异的性能受到了业界广泛的好评。1998年9月， 618无轴商用印刷机，全部采用Indramat 高宝公司为美国加州世界彩印厂安装了48台Compacta WH、FK等均推出了无轴驱动的凹印机或柔印机，这么多无轴驱动的凹印机在同一个国际展 览会上亮相，可谓非同寻常。德国的力士乐、伦兹，日本的住友，奥地利的贝加莱都是最早将这 一技术推向市场的传动控制公司。 ．48． 签博览会上，推出了有标准组件的通用的印刷系统FA-4200无轴驱动的伺服柔印机，其卷筒纸印 机型，它是窄幅轮转印刷机领域的第一款真正意义上的无齿轮柔性版印刷机。该机型中的压印滚 筒和印版滚筒均由无刷电机独立驱动，解决了多年来困扰柔印界的因齿轮产生的墨杠印刷质量问 题和印刷重复长度无级变化的需求。目前，伺服传动技术已在软包装凹印机、卡纸凹印机、柔印 机、上光机、连线模切机等各类印刷设备上得到广泛应用。据悉，海德堡公司还将在其上增加凸 印、烫印及覆膜等机组及胶印机组，从而满足用户的多样化需求。 1．2国内应用发展现状 上个世纪90年代，我国陕西北人印机公司开始对无轴传动的凹版E0届,J机进行研发，并将此 技术于1998年应用于高速干法复合机上，去掉了传动轴，实现了在复合部、涂胶部的电机直接 立传动的凹版印刷机。2002年，我国首次引进电子轴凹版印刷机，2003年，第一台国内凹版印 刷机在中山松德包装有限公司诞生。2004年，北人公司和松德公司分别推出了去掉传动轴、齿轮 箱、套准补偿机构，每个单元由伺服电机驱动，且机型为双收双放型的无轴(电子轴)传动的凹 纸箱直接印刷机，其单机采用无刷伺服电机直接驱动，各单机之间无主轴及差动齿轮系统联接， 从而减少了机械传动误差，且采用美国产微处理器多轴控制卡，每个控制卡可以控制8个轴，也 就是说可以控制一台七色印刷机，经扩展后可以最多控制到15个机组。宁波欣达集团印刷机器 外先进水平，采用交流伺服传动及控制系统，由15台伺服电机进行15轴联动，实现了从放料一 前结束的上海国际全印展上，西安华阳公司推出的HYES—1050无轴传动高速凹版印刷机，融合 了日本、欧洲诸多国际领先、国内一流的新技术、新装置，以其优异的性能和漂亮的外型受到了 国内外高端用户的好评13]。 但目前国内的电子轴传动系统和套准系统主要来自日本和欧洲，关键零部件如轴承、气路系 统、传动齿轮、热风风机等主要依赖进口，以国产电子轴传动的凹版印刷机为例，数量不足10 台H。因此，开发国产系