棒线材连轧生产线活套控制系统的分析及应用.pdfVIP

《冶金自动4匕}2012年Sl 棒线材连轧生产线活套控制系统的分析及应用 陈精，谭跃华 (中冶京诚工程技术有限公司电气工程技术所，北京100176) 摘要：介绍棒线材活套控制系统的原理，对活套套高控制、设定及起套辊控制进行了详细的分析，论述了活套控 制应具备的辅助功能，是对棒线材连轧生产线活套自动控制功能较为系统的总结。 关键词：棒线材；套高控制；套高设定；起套辊控制；自学习 O 引言 较小的场合。它能使相邻机架问的棒材在无张力 棒线材连轧生产线自动控制系统最重要的内 下贮存一定的活套量，作为机架间速度不协调时 容是维持机架间金属秒流量平衡，即在相同时间 的缓冲环节，从而消除轧制中各机架间动态速度 内通过各架轧机的金属体积是相等的。 变化所引起的轧件尺寸精度的波动。活套器按起 套方向分为侧活套器和立活套器，采用何种形式 以两架相邻轧机STD。与STD川为例，假设轧 要根据具体的工艺设备条件来确定。图1所示为 机速度分别为K及K+，，轧件出El截面积为|s．及 S。+，，在某一时段△，，内通过轧机的轧件长度为￡。 立活套示意图。 及￡。+，，不考虑轧制过程中的损耗，以及轧机的前 滑等因素，则应该有： ．s。L。=S。+lL。+1 (1) 即S。KAT=S川K+，△r (2) ．s。K=S。+，K+l (3) 棒线材轧制特点是固定孔型轧制，忽略辊缝 调整对截面积的影响，决定秒流量平衡的最终因 素就是轧机线速度，即可通过在轧制过程中调节 k一活套前后辊NSL件总长度；L，一活套前后辊间直线距离 轧机速度达到机架问的金属秒流量相等。 日一活套高度；STD。一活套前轧机； STD。+1一活套后轧机 任意两架轧机间的速度调节，应该以不影响 图1立活套示意图 到其余轧机之间的速度配合为前提，在此基础上 进行的速度调节，称为速度级联调节。 活套间所存贮的套量￡，定义为L：与￡，之 现代高速轧机主要特点是机架间距小，速度 差，即 快，要求控制精度高、稳定性好、调速快、反应灵 L=L2一L1 (4) 敏、自适应功能强，仅仅通过轧机速度的手动调 活套量等于活套人口处轧件速度与出口处轧 节，显然无法适应轧制节奏，因此需要各种张力检 件线速度之差的积分。当人口速度大于出口速度 测及控制手段，如微张力调节，活套调节来对级联 时，套量就逐渐增加；反之套量就逐渐减少；相等 设定速度进行修正，从而实现机架间更精确的速 时套量维持不变。活套调节的原理就是维持活套 度配合，称为自动级联调节。 量在给定值上不变。从而实现其前后机架间正确 l活套控制系统 的速度配合。 活套是用来检测和调节相邻机架间速度关系 在实际工作中，直接测量￡：是比较困难的事 从而实现无张力轧制的设备，一般用于轧件截面 情，而活套高度日的测量相对来说比较简单，因此 收稿日期：2011．12-09；修改稿收到日期：2012-01埘