低温冷堆生物精炼工艺及应用.pdfVIP

“润禾杯”2012年浙江省纺担印染助剂情报网第22届年会论文集 浙江·萧山 低温冷堆生物精炼工艺的应用 刘惠滨 (染整订科嘲站艮) 前言 低温、环保一赢是印染行业的发展方向，通过用生物精炼酶低温堆置精炼试验，该技术在满足染色 要求的条件下，可降低纤维素纤维的失重和提高染料得色最，对节约蒸汽和降低废水COD等起着重要 的作用。 1，开发目的 环保和节能是染祭行业的发震方向，传统的纯棉织物炼漂存在污水排放含碱高、能耗高的缺点，通 过生物技术的应用，己达到前处理炼漂低排放、低能耗的目的。 2，技术背景 生物精炼酶山退浆酶、纤维素酶、果胶酶等混合组成，其特点是小耐强碱、强酸和不耐高温，其反 应速度慢但温和，刁i会划+纤维造成大的损伤，在处理特点有上单一性的效果。 3．主要工艺参数 生物酶：黄棕色液体 PH值：6—7 温度：室温 用景：89／L 设备：两浸两压轧午、高温高压溢流机 轧液率：100％、120％ 堆置时闯：24h 4．工艺流程及参数 原坯一轧生物越一冷堆一热洗(漂Ff)一染色一厉处删一柔软 表1生物酶冷堆与传统火碱炼漂比较 从以上数据可以看出：生物酶冷堆炼漂在得色最上高于传统火碱炼漂，原坯失重低于火碱炼漂，受 酶的性质影响吸水性与白度上低于火碱炼漂，但能够达到产品的要求。 一197． 浙江·萧山 “润禾杯”2012年浙江省纺织印染助剂情报网第22届牟会论文集 5项目经济效益 生物酶冷堆精炼较传统火碱精炼相比，每吨纱可节约用汽279．34元，每吨纱可节约用电102．32元， 原坯失重减少后节约成本与生物酶成本基奉持平，埘于染』’只有可观『1勺经济效益。 6．结论 传统救火碱精炼需要高温的条件，随着能源价格fj勺上涨，染整前处理用电和蒸汽的成本越来越高， N止L，采用生物精炼酶的低温堆置精炼方法，能够大大的节约蒸汽和电的消耗，同时生物酶省去T4-#统 炼漂中的火碱，降低了污水处理难度。从环保与节能两个方面均有重大的改进。 首先在酶的选择上，针对不同配棉的果胶质含犀小一致，划‘现用iI【i己棉进行酶的选择试验，选择果 胶酶配比适合的生物酶。 在设备选择上，圉为原棉在处理以前，受果胶、蜡质等的包裹，吸水性很差，所以酶很难渗透到纤 维内部，所以选择两浸两压的轧车，通过压辊压力使酶渗透到纤维内部。 冷堆时问的试验，通过对不同时问冷堆效果的对比，低于24小时精炼效果不好，而超过24小时后，精 炼效果提高4i明显，所以确定冷堆时问为24小试。 通过各种T艺条件的确定，在中深色产品上进行大货的染色试验，财部分品种已正常试验，进一步 推广该技术的应用。 ．198．