多效合一低温助剂在纱线染色前处理中应用.pdfVIP

第十二届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集 多效合一低温助剂在纱线染色前处理中的应用 陈玉梅潘渊渊葛爱萍顾春华 (金陵纺织有限公司，张家港215631) 摘要：在前处理过程中采用多效合一低温助剜代替现在的烧碱、双氧水、精练剡、螯舍荆，氧漂稳定剂， 既可节约生产成本又减轻了操作工人的劳动强度。实验表明用多效合一低温助弃】有良好的毛效，强力、 匀染性，缩水率，提高了大货生产的质量． ． 关键词：多效合一低温助荆；毛效；强力 棉织物在染色前需除掉蜡质、色素及棉仔壳等杂质，因此传统的棉织物前处理过程均包括煮练、 漂白等工序。传统前处理采用烧碱、双氧水、精练剂、螯合剂、氧漂稳定剂多种助剂，而且还需 要在1IOC条件下处理。在使用过程中存在着操作工劳动强度大、操作复杂、易产生缸差，前处 理效果不稳，能源消耗大等问题“。。此外在特殊品种竹纤维使用过程中存在着强力损伤大、棉氨 纶弹性受损等弊端，严重影响了产品品质。近年来，世界各地特别是欧美地区纷纷展开了对多功 能前处理助剂的研究，以求稳定生产中的工艺条件，防止操作中多种前处理助剂加入时的漏加、 错加及用量组合不合理等人为因素对生产造成的不利影响。同时还可以减轻工人的劳动强度，提 高劳动保护，并节约生产成本比。。本文详细探讨了多效合一低温型前处理助剂在纯棉常规品种以 及竹纤维和棉氨纶特殊品种上的应用。 1实验 1．1实验材料 材料：40C8、328R、50C8+40D、40C8+40D、32C5+401)。 助剂：多效合一前处理助剂(江门高奇化工有限公司)。 1．2实验方法 1．2．1前处理工艺 85℃×60min 理 1．2．2毛效的测试 将150mL浓度为0．1％的翠蓝溶液倒入2000mL的量杯里，将前处理后的纱线系在移液管上， 使纱线浸入染液lcm，30分钟后测染液上升高度。 1．2．3纱线强力测试 每个样测10次取平均值。 1．2．4撕破强力的测试 根据ASTMI)的测试方法，在撅破强力仪上进行测试。 1．2．5缩水率的测试 根据AATCCTMl22的测试方法，将样品制成规定大小进行测试。 2结果与讨论 2．1毛效结果 按照1。2．2中的测试方法，测得纱线毛效结果如表1所示。 ．301· 第十二届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集 表1纱线毛效结果 纱线的毛细管效应值是衡量织物精练效果的一个重要指标。毛效越高，其润湿性就越好，表明精 练去杂效果越佳。由表l可见，采用低温型多效合一助剂处理后，纱线的毛效均在10cm以上，说 明除杂效果能满足后道染色要求。 2．2纱线强力结果 按照1．2．3中的测试方法，测得纱线强力结果如表2所示。 表2纱线强力结果 由表2可见，采用低温型多效合一前处理助剂处理后，棉纱的强力提高。棉氨纶和竹纤维的 强力损伤都低于10％，而传统助剂一般都在15％以上，这是由于烧碱在高温条件下容易使得双氧水 对棉纤维发生氧化反应，生成氧化纤维素造成强力损伤。而低温少碱，可减少竹纤维在前处理过 程中的微纤化以及棉氨纶的弹力受损问题旧3。 2．3染色效果 用多效合一低温助剂漂白的纱染色后的效果如表3所示。 表3染色效果 一 由表3所见，用多效合一低温助剂漂白后的纱，染翠蓝、艳蓝、大灰、浅紫、深卡等敏感色 都取得了较好的匀染效果，无色花起圈现象发生，说明前处理效果均匀满足大批量生产的要求。 2．4撕破强力结果 按照1．2．4中撕破强力的测试方法，测得40C5+40D的染色样织成布的撕破强力都为2．4LBS， 50C8+40D纬向撕破强力为2．7LBS(标准值为2LBS)，撕破强力达标满足要求。 2．5缩水率结果 按照1．2．5中缩水率的测试方法，测得的棉氨纶40C8+40D染色样织成布的缩水率为3％，缩水 率达标。 3结论 (1)多效合一低温助剂适合纯棉、棉氨纶、竹纤维等多种纤维纱线的前处理，毛效、强力、 以及成布的撕破强力均达标。 (2)跟传统前处理助