机器视觉技术在棉纺行业中应用.pdfVIP

质量检测与控制 机器视觉技术在棉纺行业中的应用 周济恒 张琦玮 朱凤兰 (无锡市恒久电器技术有限公司) 摘 要： 为做好棉纺生产中杂质的清除工作，提出采用机器视觉系统作为杂质清除的主要手段之一。 采用视觉判断模块、杂质清除模块及废棉收集模块组成完整的视觉系统，通过实际生产检验实现效果，促进棉纺 生产技术的发展。 关键词： 数字视频技术；图像处理；异纤分拣机；流体力学 度重复性和智能性的工作，不能仅仅依靠人工检测 0前言 来完成，对棉花质量的检测是重复性劳动，工人容易 科技是第一生产力，随着光电技术、图像识别技 疲劳导致出错，劳动效率低。在现代化清梳联流水 术、计算机及数字视频技术的发展及日趋完善，纺织 线中常常可看到很多检测工人来执行这道工序，给 科技已突破传统机械及简单电气传动控制领域，走 企业增加了巨大的人工成本和管理成本的同时，却 向高度集成的小型化、数字化、智能化的道路。数字 仍然不能保证“三丝”的合格率。 信号具有处理效率高、抗干扰能力强、控制准确的优 生产自动化的改造使清梳联工序变成快速、实 势，是传统机电信号无法比拟的，因此，各种数字视 时、准确、高效的工序。在纺织工艺中，所有棉花都 频技术得到了迅速的发展，传统的异纤分拣系统已 要经过开松除杂处理，现在采用机器视觉的自动识 逐步转向以图像处理为核心的现代模式。 别技术可完成以前由人工来完成的工作。在大批量 的实际生产检测中，用人工检查产品质量效率低且 1异纤分拣机的优势 精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产 在纺织行业竞争日益激烈的今天，产品质量及 效率和生产的自动化程度。 成本决定了企业的生存能力，在实际棉纺生产中，机 2异纤分拣机与传统分拣方式的区别 器视觉系统可以完成4—6人的工作量。普通人工 分拣棉花，每吨棉花成本增加500元左右，按照一天 传统分拣方法主要以人工分拣为主，近十年来 三班倒的工作制来计算，一台异纤分拣机可以节省 出现了一些智能检测手段，包括超声波检测、光电检 人工12一18人，依照目前人工成本计算，一年节省 测、黑白CCD检测和彩色CCD检测。经过纺织企业 人工成本为25万元左右，同时还减少了人为因素的 实践检验，单一的检测手段无法完全解决棉花中各 影响，提高了产品质量。所以综合计算，一台异纤分 种杂质，所以我们提出将超声波检测、彩色CCD检 拣机短时间即可完全收回成本。 测与黑白CCD检测嫁接在一起的综合检测机构。 在纺纱生产过程中，像棉花杂质检测这种有高 各种检测手段使用效果对比情况如表l所示。 表l各种检测方法效果对比 比较项目 超声波+视觉系统检测 光电式检测 超声波检测 人工检测 工作时间 长时间稳定工作 长时间稳定工作 长时间稳定工作 有疲劳受情绪影响 效果一般，受传感器灵 效果一般，受传感器灵 有色丝状杂质的检出效果 效果明显，识别率高 效果一般