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焊接工艺评定报告 编号:DWPSB-02 任务书编号 DWPS-02 相应工艺评定方案编号 DWPSA-02 评定项目 对接 产品名称 15CrMo 钢管道焊接 评定钢材 钢材牌号 15CrMo 类级别 B类Ⅰ级与B类Ⅰ级 钢材厚度mm 13 直径mm 325 钢材焊接性 良好 焊接方法 种类 GTAW+SMAW 自动化程度 手工 接头型式及焊道设计 接头种类 对接 焊道简图： 坡口型式 V型 衬垫及材料 无 焊道设计 单道焊 焊缝金属厚度 13mm 填充材料和保护气体 焊接材料 焊丝型号 TIG-R31 规格 Φ2.5 保护气体 气体 种类 Ar 流量 9L/min 焊条（剂）型号 E5515-B2-V 规格 Φ3.2 背面 保护 / 流量 / 钨极型号 WCe-Th 规格 Φ2.5 拖后 保护 Ar 流量 9 L/min 其它 焊接位置 45o固定 评定单位、主持人及施焊焊工 承担评定单位 河北省电力焊接教育培训中心 主持人 张文广 焊工 樊建国 施焊日期 2005.6.16 焊接工艺参数 焊层、道 焊接 方法 焊条（丝） 电流范围 电压 范围V 焊接速度范围cm/min 线能量KJ/mm 焊层道号 单层、单道焊缝厚度 型（牌）号 规格mm 极性 电流A 1/1 3mm GTAW TIG-R40 Φ2.5 正 106.8 12.5 5.3 15.0 2/1 4mm SMAW E6015B3 Φ3.2 反 99.2 24.2 6.4 16.8 3/1 4mm SMAW E6015B3 Φ3.2 反 102.8 25.9 7.3 21.7 4/1 3mm SMAW E6015B3 Φ3.2 反 102.8 25.9 7.3 21.7 施焊技术 无摆动或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧焊 运条方式 锯齿形 根层或层间清理方法 手工 清根方法或单面焊双面成型 单面焊双面成型 焊嘴尺寸mm 10 导电嘴与工件距离（mm） / 其它 / 预热 预热温度℃ 200-250 宽度mm ≥120mm 层间温度℃ ≤400 预热保持方式 火焰 环境温度℃ 室温 后热、焊后热处理： 热处理种类 高温回火 加热温度范围℃ 720-750 保持时间h 1 加热宽度mm ／ 保温宽度mm ／ 升温速度℃/h 300 降温速度℃/h 300 其它 热处理曲线图见附件 试件外观检查结论：合格 试件编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 试验报告号 3102501 咬边0.4×7 合格 金铎检测技术有限公司 31025 3102501 无 合格 金铎检测技术有限公司 无损探伤检验结论：合格 试验编号 检验方法 灵敏度（%） 黑度 增感方式 焊接缺陷 评定等级 备注 3202501-1 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202501-2 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202501-3 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202501-4 射线 / 1.8~3.5 铅箔 局部内凹 Ⅱ 3202501-5 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202501-6 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202502-1 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202502-2 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202502-3 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202502-4 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 3202502-5 射线 / 1.8~3.5 铅箔 圆缺Φ1.5×1 I 3202502-6 射线 / 1.8~3.5 铅箔 未见缺陷 I 试验单位 金铎检测技术有限公司 试验报告编号 32025 拉伸试验结论：合格 试验编号 宽度（mm） 厚度（mm） 截面积(mm2) 负荷（N） 抗拉强度(Mpa) 3302501 13 13 260 144 550 3302502 12.8 13 256 131 510 试验单位 金铎检测技术有限公司 试验报告编号 33025 弯曲试验结论：合格 试样编号 厚度(mm) 宽度(mm) 弯曲直径 (mm) 弯曲 备注 面弯 背弯 侧弯 3402501 10 40 40 未见裂纹 / / 3402502 10 40 40 / 未见裂纹 / 3402503 10 40 40 未见裂纹 / / 3402504 10 40 40 / 未见裂纹 / 试验单位 金铎检测技术