精练剂复配技术探讨.pdfVIP

江苏省印染助剂情报站第二十三届年会论文集 237 质量浓度为5g，L，测试在不同质量浓度的氢氧化钠及温度下进行。记录帆布沉降到底部所需的时间，即沉降 时间．时间越短。表明样品的润湿渗透性越好． 耐碱性：取不同质量浓度的氢氧化钠溶液20 mL置于试管中，分别加入精练剂0．5g，L，摇动试管，在不同 的温度下放置一段时间，观察溶液是否保持澄清．若保持澄清则说明该精练剂可以在该质量浓度下使用；若 有混浊、絮凝、漂油、分层等现象，则说明该精练剂不能在该质量浓度下使用． 起泡力：取2．5g样品，加入500mL蒸馏水，用ROSS—MILES法测其室温下泡沫的高度，即为起泡力． 2结果与讨论 2．1 煮练配方及工艺流程的确定 由表1可知，随着煮练时间的延长，织物的白度和毛效都增加．当超过90min时，白度和毛效变化不大，且 min为最适合的煮练温度． 棉籽壳已去除干净，所以选定90 表1不同煮练时间对煮练效果的影响 20 注：NaOHg，L，精练剂5g，L，95℃，浴比1：25． 由表2可知，随着煮练温度的提高，织物的白度和毛效都增大．当超过95℃时，白度和毛效变化不大，且棉 籽壳已去除干净，从节能方面考虑，选95℃为最适合的煮练温度． 表2不同煮练温度对煮练效果的影响 20 注：NaOH min，浴比1：25． g，L精练剂用量5g儿90 20 0．5 综合表1和表2，煮练配方、工艺及工艺流程如下：配方：NaOHg，L’精练剂5g，LN硝i03g／L,NaHS03 O．5g，L，4A沸石0．5s／L；-r艺：温度95℃，时间90 练_+热水洗_+冷水洗_烘干． 2．2精练剂组分的结构与性能 2．2．1耐碱性 表面活性剂的耐碱性包含两个方面．一方面是化学结构的稳定性，主要表现为强碱对亲水基团的破坏， 例如，含有羧酸酯等酯基结构的物质，在浓碱液中易水解，结构被破坏，从而失去表面活性；含有磷酸酯、硫酸 酯盐类表面活性剂在浓碱液中稳定性比较高，具有良好的耐碱性．另一方面是在水溶液中的聚集态稳定性， 主要表现为盐效应破坏表面活性剂的溶剂化作用，使表面活性剂漂浮或下沉而与水分离．含聚氧乙烯链段的 非离子表面活性剂靠氧乙烯链段与水形成氢键而溶于水，在浓碱液中溶解度下降大，而阴离子表面活性剂主 要靠极性基团的阴离子化而溶于水，碱性条件有利于其水溶性，但是在浓碱液中由于强烈的盐效应影响阴离 子基团的离子化，也会影响其水溶性．对于相同亲水基结构的表面活性剂，疏水链越短，水溶性越好；疏水链支 化度越高，水溶性越好；自然可以耐受较高质量浓度的碱或盐． 2．2．2润湿渗透性原理 238 江苏省印染助剂情报站第二十三届年会论文集 当一滴液体滴加于一个固体物表面时，可以用杨氏方程式描述为：COS0=●阻；叫曲勿岭式中：口为液一固之 间的接触角；Yso为固体的表面张力∥m为液体的表面张力；y峙为液一固之间的界面张力． 分子，具有高能表面或低的表面张力，不易被水润湿；尽管棉纤维为亲水性纤维，但原棉在精练前被一层疏水 性棉蜡所包裹，也不易被碱液润湿和渗透．在精练液中加入表面活性剂，使精练液的表面张力极大地降低，也 由于表面活性剂在界面的吸附作用，大大降低了液体和纤维之间的界面张力，使得润湿较容易进行．对于纺 织物这种多孑L体系，可以使用毛细管模型来描述．液体在毛细管中上升的液柱静压P与接触角8、‰、y嵋及 细管半径变小或降低液体表面张力都能提高液柱静压，有利于提高毛效．当液体不能润湿毛细管内壁时，毛 细管内弯液面向上，不产生毛细管效应，故作为精练剂的表面活性剂应具有良好的快速降低液体表面张力的 能力．通过表面活性剂的润湿作用，织物中的油蜡与纤维的粘附力减弱，界面逐渐缩小，使油蜡从织物上脱落 下来．此时油蜡的微粒与水的接触面增大，表面能增高，是一种很不稳定的体系．精练剂中的表面活性剂由于 具有乳化和分散作用，在水中容易形成胶束，将油蜡包裹在胶束中，形成比较稳定的体系，可以防止油粒在织