湿法脱硫除尘一体化工艺在石焦及应用.pdfVIP

冶金环境保护 2007年第3期 湿法脱硫除尘一体化工艺在石焦的应用 别雁刚 朱文雷 (石家庄焦化集团) 摘 要 介绍了湿式氢氧化钠脱硫除尘技术在石家庄焦化集团的应用，着重分析了湿法氢氧化钠 脱硫除尘技术在烟气工况不稳定状况下应用存在的问题及相应的解决办法。目的是探讨锅炉在 气(焦炉煤气)煤混燃或单燃煤时脱硫除尘一体化技术的可行性和必要性，为石焦集团脱琉除尘的 工作奠定理论基础。 1前言 放浓度已达标。为保证锅炉烟气S02浓度 我国是以燃煤为主的国家，S02排放量 符合石市环保局要求，2006年对锅炉烟气除 为世界第一。2000年我国颁布新的《大气污尘工艺进行了改造。 染防治法》，规定在酸雨控制区和二氧化硫污 3．3设计方案 染控制区内，属于已建企业超过规定的污染 3．3．1工艺选择 物排放标准排放大气污染物的应当限期治 比较现阶段成熟的烟气脱硫方法，根据 理。因此，控制SO，的污染势在必行。 现有设备、场地的实际情况，通过技术论证， 2 当前烟气脱硫技术的发展状况 采用湿式氢氧化钠脱硫除尘工艺最为合适。 目前，国内外应用的S02的控制途径有 湿式除尘就是创造烟气与水接触的机 3种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫 会，如果在水中加入脱硫剂，那么除尘的同时 又能脱硫，即脱硫除尘一体进行。 (烟气脱硫)。其中，烟气脱硫(FGD即Flue Gas 根据动力分厂现有旋流板塔脱硫除尘器 Desulfuration)是目前唯一大规模商业化 应用的脱硫方式，是控制S02污染的主要技 的运行工艺，比较雾化、洗涤、水膜、静电等几 术手段。 种水与洗涤液接触的方式，最终采用水膜脱 3方案设计 硫除尘方式。 3．1指导原则 3．3．2旋流板除尘器改造 (1)依据公司可持续发展的指导思想。所 (1)塔体设计 选设备应为成熟且先进的产品，经济实用，使 脱硫除尘反应塔是烟气脱硫除尘的关键设 用寿命长； 备，因已有旋流板除尘器，为尽量降低投资与运 (2)按现有场地条件布置脱硫除尘系统， 行成本，保留现有塔体，只对局部进行改造。 力求流程合理，节约用地，操作、维护方便； (2)塔内装置设计 (3)脱硫除尘产物无二次污染； 为达到高效脱硫除尘的目的，本方案在 (4)系统阻力低。尽量降低系统能耗； 塔内安装初级喷淋装置、组合旋流装置、多级 (5)装置设计充分考虑对锅炉运行工况 喷淋布水装置、脱水除雾装置。 变化时的兼容性。 ①初级喷淋装置：在文丘里入口布置高 3．2 项目概况 效雾化喷头1个。设计流量14m3／h。主要脱 石焦集团动力分厂现有5台20t锅炉。 除烟气中的粗大颗粒，细粒及飘尘进人脱硫 匹配5台旋流板塔脱硫除尘器。锅炉烟气排 除尘器主塔。 2007年第3期 冶金环境保护 67 ②组合旋流装置：在主塔文丘里人口处上 针对此