新型低水碳比天然气转化催化剂在UHDE-AMV氨厂及应用总结.pdfVIP

2011年全国氮肥、甲醇行业技术经验交流会资料汇编 李泽军1，蔡教民2，杨宽辉1，尹旭涛2 1西南化工研究设计院，工业排放气综合利用国家重点实验室 2河南省煤业化工集团中原大化公司 攮要，介绍天煞气一段转化催化剂的工业应用情况。结罩表明，新研制的低水碳比天然气转 化催化剂纺·蓦2成功应用于嬲g·砺瓣崴氨工艺。经过霸口个多月的退行证明，在全装置生产负荷迭 到，∞男曲情况下．顺利遵行了生产性能者梭，达到了一段转化的各项携标要求。该催化刑具有优异 的催化反应活性和稳定性，适宜在低水碳比下操作．其杭积碳性能和耐硫中毒能力优文，寿◆可逸 三耳以上o 1．CN-32催化剂性能改进 降低一段炉水碳比就需要提供一种新型的、高活性、抗结碳的一段转化催化剂，、为此我院成功 开发出CN-32新型低水碳比天然气转化催化剂，在河南省煤业化工集团中原大化公司UHDE-AMV氨厂顺 利进行了生产性能考核，所开发的CN-32新型催化剂完全能满足合成氨工艺节能对催化剂的苛刻要 求。 CN-32新型低水碳比转化催化剂是以镍为活性组份，氧化铝为载体，并添加助剂烧结型的气态烃 蒸汽转化催化剂，广泛适用于以天然气、油田伴生气、炼厂气、焦炉气等气态烃为原料的大、中型 氨厂及制氢装置的一段炉，以生产富含氢及一氧化碳气体。 CN-32新型低水碳比转化催化剂是瓦灰色的异形催化剂，具有以下几个特点： ①良好的活性和稳定性；②较高的强度，破碎率低，阻力降小；③抗结碳能力强；④比表面、 比孔容、镍晶粒等参数稳定，活性衰减慢；⑤含硫量极低，无明显放硫现象；⑥sioz含量较低，在 使用过程中不会发生SiOz挥发迁移现象。 2． CN-32催化剂的组成及物性 表l CN。32型催化剂化学组成 组份 NiO A1203 Si02 Fc203 表2 CN-32型催化剂性能指标 201 1年全国氮肥、甲酵行业技术经验交流会资料汇编 3．CN-32催化剂应用注意事项 CN-32新型低水碳比催化剂根据转化工艺的不同可以单独使用，也可以根据各厂工艺条件、设备 及原料气组成与Z111、ICI一57-3等催化剂组合使用。由于烃类转化反应主要在炉管上部进行，且3m 区又是结碳危险区，因而当配合使用时，CN-32型催化剂必须装填在炉管上半部。 4．CN-32催化剂的运行情况 4．1原始开车 河南省煤业化工集团中原大化公司一段炉分A、B、C、D四排反应管，每排45根管线，催化剂装 床层下部，混装催化剂在床层中部。 2010年2月2日，开始氮气升温，温度升到200C才开始进行恒温操作，升温曲线如表3所示。 表3氮气升温曲线 氮气升温结束后开始以蒸汽升温，以3050℃／h速度将转化炉催化剂床层温度由300℃升到 750℃。一段炉出口温度达到设定温度且原料气含硫分析合格后(总硫分析0．086ppm)开始进行投 料还原。 工业装置转化催化剂的还原采用水蒸汽加天然气混合气为介质；还原压力：根据工业装置所设 定的系统条件选用，可为0．7肝a～2．O肝a；还原空速：约为设计运转空速的30％；也o／c比：5～7； 还原时间从温度达到760℃～800℃起计算8小时。 4．2运行数据及操作分析 催化剂至投料还原以来一切运行正常，系统负荷基本在70-103％负荷左右(设计值28．9kNm3／h)。 cN一32一l和CN-32—2催化剂在该厂运行数据如表4所示。 表4 CN一32一l和CN一32—2催化剂月份运行数据 淤kN贿m3／h蒸’汽t／h…器墨鬻罴舅监慧 2010年 2月 勰 O 锯 3．O 574 770 104．2614．9 4．9 0．3 3月 ” 4 仍 3．3 572 776 104．7115．40 4．85 O．3 4月 O ， 3．3 570 774 10