超硬磨具槽砂轮在纺机加工应用.pdfVIP

“经纬股份杯”2010’促设备、器材、专件技术进步经验交流研讨会 超硬磨具槽砂轮在纺机加工中的应用 张华荣，郑林海 (山西经纬纺织机械专件有限公司) 摘要：通过对产品结构及使用分析，结合我公司生产实际，用超硬磨具进行芯轴两定位槽加工，从而满足 其使用性能。陶瓷型结合剂立方氮化硼(CBN)槽磨砂轮可在诸如上述零件两定位槽加工，因尺寸精度高， 车削加工等工艺无法达到图纸要求，而零件热处理后硬度高时可固装于滚轮无心夹具上在万能外圆磨床上 进行，实现了超硬磨具在纺织机械加工行业中的应用。 关键词：陶瓷结合剂；立方氮化硼(CBN)；槽砂轮；滚轮无心夹具 1产品介绍 架范围广，是许多纺织厂进行细纱机紧密纺改造的首选产品，市场前景广阔。产品外形结构如图1所示。 1一壳体；2一芯轴。 图1 AsPK型紧密纺上罗拉专件 该产品使用芯轴上两定位槽与壳体组装后，固装在摇架上进行纺纱。装配简单方便，性能稳定可靠。 2零件分析 mm，槽距30．9 两定位槽尺寸如图2所示，两槽径尺寸咖8．4姗±0．05 槽宽2．2咖±0．05mm。各尺寸精度高，加工难度大。 152 “经纬股份杯”2010’促设备、器材、专件技术进步经验交流研讨会 单位：mm 图2芯轴 3工艺试制 针对该零件图纸，结合我公司现有设备实际，我们经过认真分析，认为在热处理前，以两端面定位， 分别车削两槽。待热处理后，零件变形较大，两槽精度难以保证，而且槽底脏物难以去除，影响装配。 位，车削一槽(见图3)。 单位；mm 图3芯轴车一定位槽 随后，对各尺寸进行了测量，测量结果见表I。 表1 芯轴一定位槽尺寸汇总 单位：mm 件号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 槽径 8．40 8．42 8．44 8．42 8．44 8．42 8．40 8．44 8．42 8．44 槽距 30．90 31．00 31．OO 31．04 31．14 31．14 31．OO 31．00 31．04 31．04 槽宽 2．10 2．12 2．10 2．12 2．14 2．10 2．14 2．10 2．14 2．10 从表1数据分析，定位槽槽距30．9mm_+O．05衄达不到图纸要求，主要由于芯轴零件无中心孔，车 削时，容易发振。该工艺也无法满足加工要求。 我公司精加工设备多为无心磨床和外圆磨床，通过设计滚轮无心夹具，在MBl430A万能外圆磨床上用 槽砂轮，磨削两槽可作为工艺方案进行试验。 芯轴两定位槽宽度为2．2衄±O．05硼。磨槽砂轮选择是难点。经过查阅各种资料，结合产品使用及 153 “经纬股份杯”2010’促设备、器材、专件技术进步经验交流研讨会 我厂生产实际，一致认为磨削该槽，必须用超硬磨具砂轮，而且磨具基体必须为钢质材料，以提高其磨削 强度和使用寿命。后与某磨料磨具研究所联系，该所生产制造的陶瓷型立方氮化硼(CBN)槽砂轮可满足 ，使用要求，槽磨砂轮如图4所示。 陶瓷结合淝BN槽磨砂轮