除氧抛光一浴酶在棉织物加工应用.pdfVIP

除氧抛光一浴酶在棉织物加工中的应用 王少华，胡欢鸟，罗华，黄碧莲 (东莞高宝绿色科技集团有限公司，东莞523581) 摘要：由于不同生物酶制剂相容性和复配体系稳定性的问题，漂臼后除氧和生物抛光通常为两 个独市的操作丁序，能耗水耗高且生产效率低。采用本公司自主研发的除氧抛光一浴酶对漂白后的 棉织物进行除氧和抛光一浴处理，结果表明，经该一浴酶处理后的棉织物表面光清，纹理清晰，手 感柔软，同时获得较好的除氧效果，降低了能耗水耗，缩减r近40％加工成本，显著提高丫生产加 工效率。此一浴酶的最佳处理工艺条件为：酶用量1，09／L，浴比1：10，时间30rain，温度50．55℃，pH5．0- 7．O。 关键词：一浴酶；除氧；生物抛光；棉织物；应用 0 前言 棉针织物由于具有优良的服用性能，因而深受消费者的亲睐。坯布表面通常有较多绒毛，经传统的 烧毛工序处理后织物表面的绒毛虽有改善，但在服用过程中经受摩擦又会重新形成一层绒毛而影响织物 的外观和服用性能。纤维素酶是一种多组分的混合蛋白质，在适当的条件下能水解纤维素够催化分解纤 维素肛l，4葡萄糖苷键，使纤维素变成纤维二糖和葡萄糖，从而永久地去除织物表面的绒毛。纤维素酶 水解纤维素达到除毛效果的工艺称为生物抛光。经生物抛光处理的棉针织物具有布面光洁、纹理清晰、 手感柔顺的特点，并且效果持久【l-21。此外，棉针织物的染色大多采用活性染料，该染料主要靠染料中 的活性基团与纤维发生共价键的结合【l】，若氧漂后织物上残留有过氧化氢，残留的过氧化氢则会氧化分 解染料的反应基团，使染料和纤维之间不能充分有效的结合，从而产生色浅、色花，甚至色光改变。因 此， 对氧漂后织物上残留的双氧水必须完全彻底地去除【3】。过氧化氢酶由于作用专一，反应条件温和，作用 时间短，节水节能而成为氧漂后去除过氧化氢的有效方法。然而，由于不同生物酶制剂相容性和复配体 系稳定性的问题，通常生物抛光和除氧为两个独立的加J=工序，能耗水耗高并且生产效率低。低能耗、 高效、环保的处理工艺一直是印染工作者研究的方向。本文采用本公司自主研发的除氧抛光一浴酶，对 完成漂白工序的棉织物同时进行除氧抛光处理，降低能耗水耗，并显著提高了生产加工效率。 1 试验部分 1．1器材及化学药品 限公司)、X．Ritepremier 电子仪器有限公司)。 32S双面针织纯棉坯布、除氧抛光一浴酶JP．991(东莞宝丽健生物：1：程研究开发有限公司)、双氧水 (30％)、元明粉、柠檬酸、三聚磷酸钠、活性红FN一2BL(上海德司达染料有限公司)。 1．2除氧抛光一浴酶处理及后续染色工艺 1．2．1 除氧抛光一浴酶处理 421 1．2．2 染色实验 1．2．3 染色处方，g／t, 染料，％(o．w．0 l 元明粉 30 Na2C03 20 浴比 I：10 元明粉 Na2C03 55℃————￡—————L 水洗，皂洗，水洗，烘干 30min 50min 60min 1。3试验方法和测试 1．3．1 除氧效果测试 实验中过氧化氢浓度大于25ppm时，用高锰酸钾测定；小于25ppm时用双氧水试纸测定，其测试范 围为0．25ppm。 1．3．2 生物抛光效果测试 生物抛光效果参照本公司企业内部标准进行评定，如下所述。 表1生物抛光企业内部测试标准 注：以5级最高。依次为4、3、2、l· 1．3．3 织物顶破强力测定 采用YG065型电子织物强力仪测试。 l。3．4 颜色参数的测定 采用测色仪CIE-lab测色系统，D65光源，100视场测试织物K／S值。测量前先选择合适的孔径， 待用黑白板校正仪器后，将织物折叠四层，测量4次，取其平均值[41。 1．3．5 摩擦色牢度测定 422 摩擦色牢度参照GB／T3920．1997《纺织品色牢度试