等离子熔覆技术在液压活塞杆防护层应用.pdfVIP

河南省铸锻工业年会论文 等离子熔覆技术在液压活塞杆防护层中的应用 李二兴，武倩倩，孙志鹏，郭炜，负东海，刘胜新※ 郑州大学材料科学与工程学院，河南，郑州，450001 【摘要l使用等离子熔覆技术在液压支架立柱活塞杆表面制备Fe基合金防护层。熔覆层主 体、马氏体板条、片状珠光体及残余奥氏体区、再结晶区。该防护层成形良好，组织致密， 与基材呈完全冶金结合，硬度达1023HV20以上。磨损及腐蚀实验表明，相对耐磨性是基 材的5．63倍，相对耐蚀性是基材的3．67倍，能有效保护活塞杆，延长液压系统使用寿命。 【关键词l液压活塞杆等离子熔覆技术表面防护Fe基合金粉末 1 引言 活塞杆是液压设备中的易损件，其表面防护层在使用过程中易出现磨损、腐蚀、变形 导致液压系统失效，延误生产进度。尤其是像长采煤工作面上最重要安全生产设备之一的 液压支架，其立柱活塞杆可达3．5m以上，由于液压立柱活塞杆暴露距离更长，表面更易 受到撞击和侵蚀，给进一步提高立柱高度和增加采煤量带来技术困难，而我国厚煤层储量 巨大，国有煤矿中厚度3．5m以上的煤层占总储量的45％以上[1】，因此要发展大采高液 压支架，也必须解决活塞杆表面防护问题。 目前国内主要采用电镀硬铬、堆焊工艺制备和修复活塞杆表面防护层。但是电镀后所 得镀层厚度仅为50-709m，无法抵抗一定强度的冲击，且Cr6+存在致癌性；采用焊堆焊 时，存在焊缝与焊道搭接的缺陷，且其采用普通焊丝对液压支架活塞杆的防护作用有限[2】， 激光熔覆设备的造价成本过高、对合金粉末要求过严、生产效率不高等缺陷限制了其在工 业生产中规模应用【3】，等离子熔覆技术是基于高温等离子一些特性发展的一种材料表面改 性技术【4】。等离子熔覆技术具备在活塞杆表面制备高硬度抗磨耐蚀防护层的能力，且在成 本、环境保护、适用性、规模应用等方面具有较强优势性。 2 实验方法 本实验采用数控等离子熔覆设各，粉末材料为Fe合金粉末，粒度为75～1801am，其成 分如表l所示。基材为Q235，经去皮、粗化、除油、预热后进行熔覆，熔覆过程工艺参 数如表2所示。 。通讯作者：husx@,zzu．edu．cn l∞ }q崩省铸锻】qk‘1·台葩空 表1Fe肇台金粉未成分(质量分数，％ 表2等离r熔植过程工艺参数 熔慧离1t流mI背蕊茉i：l措接牢li翥：，率li蕊?量I：麓： 12“14 300“33030“40310“31525％J5055 4-5 3—4 熔覆完成后工件的宏观形貌如图1所不。在熔覆层中截取Q5mm的圆柱制成磨损实验 进行显微组织观察。用D8FcousX射线衍射仪进行物相分析。 熔覆层一 搭接匡 嘲_II| 3熔覆层组织性能测试结果与分析 3．1显微组织及相分析 图2为等离子熔覆Fe基合命防护层的SEM扫描照片。从图2中町以看出．熔覆层组 织以硬质相_f¨圃溶体基体为k硬质相争典型六角多边形1j眼状和条形、棒状【51。结合 005Fel 945， 圈3熔覆层XRD谱幽分析，知道硬质丰¨为碳化物，包Ji-ri(Fe，Cr)7C3干¨CO 硬质柑的打稿·人人增加了台金防护从的自f磨损性能：耻体以v．(Fe，Cr,Ni)为卡，譬放射 状和花纹状分巾于硬质相之间。 塑声4、 豳■ al搭接K b)非捂接区 图4措接区-b非措接区 3．2显微硬度测试 图5为等离子熔覆层内部到基材的显微硬度变化曲线