低温膜蒸馏技术在石油化工废水处理应用.pdfVIP

全国石油与化工行业节能节水减排工作与技术交流会 低温膜蒸馏技术在石油化工废水处理中的应用 北京涛林环境工程有限公司陈卓 中科院生态环境研究中心王军博士 1．膜蒸馏技术研究与应用背景 国家大力推行的节能减排、清洁生产政策对水资源的综合利用、工业废水排放，以及 水回用技术提出了更高的要求。然而，四高(高有机，高氨氮、高磷、高盐度)工业废水，如 化工、染料、食品、医药、淀粉等一些行业排放的高盐度高有机、高氨氮或高磷、高重金属 等废水一直是水处理技术领域研究的重点和难点，已有处理技术不适用这类“四高”工业废 水处理。这类工业废水一直是采取稀释或超标排放，不仅严重污染环境，而且直接威胁人类 生存环境安全和身体健康，已成为制约我国水环境污染治理，工业节能减排、社会经济可持 续发展的重大“顽症和“瓶颈”问题。 膜技术被公认为是21世纪水处理领域的高新技术，尤其近年膜材料制备技术发展，膜 性能大幅度提高，价格逐年下降，膜技术已越来越成为当前和未来给水安全净化，污废水回 用处理工程领域的首选技术，也是未来水质净化处理的发展方向和必然趋势。因此，研制发 展高浓盐水，尤其高盐高有机、重金属废水回用处理新技术已成为当前和未来水质安全净化 处理、城市、工业污废水回用、提高水资源利用率，节能减排，促进社会经济可持续发展的 共性、关键技术问题。 膜蒸馏技术(如)是一种采用疏水微孔膜，以膜两侧的蒸汽压力差为驱动力的膜分离过 程u’21。当不同温度的水溶液被疏水膜分隔的时候，由于膜的疏水性，两侧的溶液水均不能 通过膜进入另一侧，而气体则可以通过膜孔传质。由于高温侧水蒸汽压高于低温侧的水蒸气 压，水蒸汽会从高温侧透过膜孔进入低温侧并冷凝成为渗出水。这种通过蒸馏(蒸发一冷凝) 原理获得的渗出水是一种品质很高的纯水，高于其它一级除盐工艺的出水水质。膜蒸馏过程 无须将溶液加热到沸点，只要膜两侧存在温差该过程就能够进行，因此又被称为低温膜蒸馏。 肋技术的突出优点在于：1)在常压下进行，设备投资低、耐腐蚀、操作方便；2)仅有 水蒸汽能透过膜孔，纯水回收率高且水质高于反渗透膜水质；3)可处理回用极高浓度的含 盐水，理论产水率可达到100％，远高于反渗透的75％，因此，如技术可有效解决高盐工 业废水处理的技术难题。因此，如技术以其分离纯化效率高、不污染环境、便于与其他净 化处理过程耦合与集成等特点，在高盐度，高浓度污染物的工业废水，以及高价值金属、有 机组分的回收利用方面展示出巨大的应用前景口1。在美国“21世纪化学科学挑战委员会” 编写的“超越分子前沿—化学与化工过程面临的挑战”书中，已将肋浓缩技术列为21世纪 重点关注并发展的新型膜传质分离技术。近年来，发达国家，如法、日、美、瑞典、以色列、 韩等国家都在积极地研制开发新型疏水膜蒸馏技术，并成为膜和环境科学领域的研究热点。 在应用方面，低温膜蒸馏浓缩技术可用于电力、化工、医药、食品等工业循环冷却水系 统排放的浓杂盐水，苦咸水等深度脱盐净化处理：化工、染料、食品、医药等一些行业排放 全国化工节能(减排)中心 187 全国石油与化工行业节能节水减排工作与技术交流会 的高盐度高有机、高重金属、高氨氮含量的高浓废水中非挥发性物质，如苯酚、氰化物、氨 氮、染料等浓缩回收；化工、冶金、铝业等行业生产过程中产生的高盐水，如硫酸、盐酸、 烧碱、重金属离子等的回用处理；以及食品、制糖、中草药、生物制药和精细化工等行业的 产品回收、提纯浓缩有价物质等方面。如技术的发展与优越性体现在其与传统工艺技术的耦 合上，如Jan 技术，并利用新加坡Senoko垃圾焚烧厂的废热进行了现场示范研究。A．G．Fane喳1等将如 技术与MBR技术耦合，形成了创新的“～f1)BR”技术，初步实验结果表明肋与MBR两种技术可相 互互补。本课题组于2004-2008年期间将如与循环冷却水系统耦合，形成膜蒸馏工业水处理 (MD-IWT)清洁生产工艺，小试和中试结果表明，该清洁生产工艺具有良好的技术经济可行 性№3。北京化工大学马润宇等将膜蒸馏与结晶过程高度集成形成的“膜结晶”技术为肋技术 开辟一新的应用领域。SylwiaMoziaHl等将光催化过程与如过程串联，集成为光催化一膜蒸 馏工艺(P躲)，采用传统光催化过程作为膜蒸馏的预处理，能有效