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2011“青锋杯”全国创新型毛纺半精梳技术研讨会资料汇编
低温染色助剂在半精纺羊绒染色中的应用
郭磊 张晓锋 陈学彪 沈伟凤
(浙江中鼎纺织有限公司)
摘 要:本随着低温染色助荆MiralanLTD的出现,打破了半精纺羊绒高温染色的局限,更好她保护羊绒
纤维特性,减少其在染色过程中的损伤,同时提高了半精纺纺纱质量和成纱的制成率,有着极高的应用价值和市
场前景。
关键词:低温染色;MiralanLTD;山羊绒;色牢度;制成率
随着社会的发展,人们生活水平的提高,人们在追求高品质产品的同时,对于环保意识也不
断增强。面对市场上对于高支轻薄织物需求的日增、半精纺产业的兴起及迅猛发展,使羊绒纺纱
向高支轻薄的发展成为可能。半精纺作为近几年兴起的新型纺纱,对原料的适用性较强,它将棉
纺技术与毛纺技术融为一体,采用新型的纺纱工艺,不经过精梳除去短纤维纺到细度为16.67tex
以下的纱线,使羊绒可纺纱支范围从12nm--140nm,甚至更细,受到越来越多企业的关注。
1、羊绒特性
羊绒以其优质而稀少的原料、昂贵的价格等特点被称为“软黄金”,它是与羊毛十分相似的蛋
白质纤维,由鳞片层和皮质层组成,没有髓质层,细度比羊毛细,具有不规则的稀而深的卷曲,
集纤细、轻薄、柔软、滑糯、保暖于~身。由于羊绒鳞片密度大,鳞片远不如羊毛的紧密、牢固,
在染色过程中极易受到损失,且鳞片层中还有少量的脂类物质存在,使得羊绒具有一定的拒水性,
阻碍了羊绒对染料的吸附和向内部扩散,从而影响纤维的可纺性、手感j鲜艳度及最终产品的风
格。因此,在羊绒半精纺纺纱之前.控制好染色质量,减少纤维损伤已成为纺纱的首要目标。
2、低温染色作用机理
低温助剂染色法是近年发展起来的新技术,主要是解决影响染料向纤维表面吸附、在纤维内
部扩散,以及与纤维发生各种键结合的不利因素。以LANSOL染料散毛染色为例,在正常染色条件
下,它可与羊毛的氨基酸发生反应,形成不可逆的共价键,从而使染料发生不同程度的聚集,易
产生色花及色牢度的降等。低温染色助剂MiralanLTD的主要化学组成是乙氧基脂肪酸胺衍生物,
是聚乙氧基类表面活性荆,它的每个分子上都有乙烯氧化单元,可以在纤维表面形成一层富含助
剂和高浓度染料的液相层,且这个液相层上染料聚集状态最小,可以有效地避免分子间的相互作
用力,减少染料的聚集,不易产生色花现象,具有良好的匀染性。
LTD通过降低染色温度,使染色溶液在85℃一90℃中进行,有效的保
低温染色助剂Miralan
护半精纺羊绒纤维,减少其在染色过程中的损伤,保持羊绒的手感及其天然物理特性,节约能源,
提高了半精纺羊绒生产效率。且有着良好的润湿效应,有利于羊绒纤维的染色,可以降低渗透剂
的用量,甚至可以不用渗透剂,即可达到良好的渗透浸润效果,保证了染色质量。另外,其两性
离子性能与阴离子、阳离予、非离子助剂同时使用,有着极高的相溶性,对酸、碱、电解质稳定,
产品完全符合欧盟与国际各类环保要求。
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1“青锋杯”全国创新型毛纺半精梳技术研讨会资料汇编
3、试验
3.1实验准备:
耐洗色牢度试验机SW-12AII型;电子单纱强力机YG①)02
1PL-5;汗渍色牢度烘箱Y902C
3.1.2染化药品:LANSOL黑CE—PV(Huntsman提供);MiralanLTD(Huntsman提供):渗透剂
(浙江涌孚提供);高效皂洗剂YL-601(浙江涌孚提供);
3.1.3实验材料:山羊绒白绒40kg两份(长度:33.25r咖;细度15.51urn)
3.2实验方案
以LANSOL黑CE—Pv染黑色山羊绒为例,将不同工艺下染色的山羊绒采取同样地纺纱工艺纺制
黑色,低温染色工艺半精纺纱批号为Cli03126-2,色号为IIP236黑色。
3.2.1常规染色工艺
常规染色工艺:染色使用水质为软水,浴比1:i0,以阿白格B表面活性剂为匀染剂,冰醋酸
为促染剂,在98℃下保温染色。
工艺流程:起始温度为40℃,山羊绒纤维
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