第Ⅱ代铝拉丝液离心式分离器的特点与应用.pdfVIP

第Ⅱ代铝拉丝液离心式分离器的特点及其应用 谢警李佳鹏 合肥神马科技有限公司 [摘要】：铝拉机的拉丝液中，铝屑的有效过滤分离，既能延长拉丝液的使用寿命，又利于铝 屑回收再利用，对节约资源，保护环境都有重大的意义，本文对具有这种功能的第1I 代离心式铝拉丝液过滤装置的结构及应用进行了分析和总结 [关键词]：铝屑过滤分离 离心式铝拉丝液过滤装置 在铝线的拉丝过程中，铝线与拉丝模的摩檫会产生大量的铝屑，这些铝屑进入拉丝液中， 随着拉丝液不断地循环流动将再次进入拉丝模，使拉丝模口部铝屑堆积而造成拉丝断线。同 时，这些铝屑还会堵塞拉丝液循环管路，损坏拉丝液供给泵。因此。拉丝液必须经在线过滤 后才能重复地循环使用。目前，国内各拉丝厂家普遍使用的过滤方法为无纺布过滤法，拉丝 液出了拉丝机后，先流经无纺布过滤后进入拉丝液池，再由供给泵打入拉丝机。由于铝屑会 很快堵塞无纺布使过滤失效，所以，该方法由电机通过卷筒带动无纺布不断地前进以更新无 纺布。这种方法占地面积大、耗材量大、过滤精度低，是一种很不理想、很不经济的方法。 我公司先前开发的第1代离心式拉丝液过滤装置是专门针对铝拉丝液的特点而研制，是 一种合理、经济的铝拉丝液过滤方法。但此机在使用过程中对于沉淀铝屑出现了不易清理， 或者清理时易损坏塑料桶的情况。所以我们结合使用的情况又研究开发了一种更为合理，使 用更方便的第1I代离心式拉丝液过滤装置。 如图I所示，第1I代离心式拉丝液过滤装置主要由支架，驱动装置，排水槽，刮刀装置， 转动体等组成。该装置的工作原理如下：转动体及其中的拉丝液在驱动装置的驱动下以每分 钟3000转的速度旋转，由于离心力的作用，拉丝液中的铝屑将紧贴在薄壁容器的内壁上，同 时还使容器的中间形成一个圆柱形的真空空间，新进入的拉丝液经此空间顺利地到达容器的 底部，将上面的拉丝液抬起并满出过滤器淌入容器盒，因铝屑紧贴在容器的内壁上，铝屑将 无法随拉丝液一同流出过滤器，达到过滤的目的。由于高速旋转而产生的巨大离心力使拉丝 液全部甩出，使过滤出的铝屑中基本不禽拉丝油，更利于铝屑的回收利用。铝屑积沉一定程度 后，启动刮刀电机，带动刮刀装置，刮刀沿着转动体内壁转动，就可以清除内壁上的铝屑。 被清除下来的铝屑落入回收盒。整机还可以设定为自动清除铝屑，即工作时根据运转时间设 -128- 定清除动作． 图1 机构示意图 过滤装置联接在拉丝主机出水口后、拉丝液供给系统前的同水系统中。这样，由拉丝主 机出来的带铝屑的拉丝液先进入过渡油池。再经水泵源源不断地打入离心式过滤器内，过滤后 进入主油池，再由拉丝液供给泵打入拉丝主机，实现拉丝液的循环使用(见图2)。 -129- 拉丝液池 离心武过滤装置 图2 安装示意图 目前，该设备已成功进行了试运行，在使用第Ⅱ代离心式拉丝液过滤装置前，我们使用 沉淀过滤的方法对拉丝液进行了净化，并且认为拉丝液中已不会有很多铝属了，在这种情况下， 使用离心式铝拉丝液过滤装置二十分钟后，通过刮刀装置清除下来的铝屑约有15咖厚，且大多 为泥状的极其微细的铝粉，这种铝粉用其它过滤方法根本无法去除，可见其过滤效果是很显著 的。 同第1代离心式拉丝液过滤装置的比较，我们可以通过下表来了解： ＼ 第1代过滤装置 第1I代过滤装置 过滤效果 显著 显著 取出容器桶 人工取出 不用取出 清理铝屑 人工清理 自动清理 撰作件 不方便 方便 维护成本 高 低 环保性 环保 环保