新型M357碳-石墨抗磨材料的性能及应用.pdfVIP

应用技II1 6)较小 的热膨胀系数。100℃时为 15～18× 碳一石墨抗磨材料具有较高的化学稳定性 ．能耐绝 1061／~C，200~C时为 20—25x1061／~C，其值随温度的 大多数酸、碱 、盐的腐蚀。又因该材料具有 良好的 升高而略有增大，但与塑料相比仅为其 1／10。将此 白润滑性和低的摩擦系数。且硬度适中，故与不锈 材料用作轴承时，不会因温度升高而产生抱轴卡死 钢、钛钢等硬度不太高的材料对磨时不磨损轴头 ， 等现象 ，因而，轴与轴承的配合间隙不必过大。耐 且轴承的使用寿命一般可以由原来的1—3个月提高 热冲击性强。能耐急剧的温度变化或温度冲击 ，即 到一年左右，如使用得当，则使用寿命更长。笔者 使在很大温度范围内。也无破裂现象。 调查了西北第一印染厂及天津、上海等地印染厂引 7)较高的导热率。该材料的导热率要比塑料 进的 日本歌山及其他公司的平洗槽、亚漂机浸渍 高20～50倍，因此，在运转过程中，不会像塑料那 槽、蒸炼机双氧水槽等印染设备，轴头材质大部分 样．因摩擦热不易导出引起局部温升而产生飞边和 为不锈钢，在不同的介质、温度、转速下，M357轴 蠕变及加速磨损等不 良现象。 承在生产使用 中的效果均较好 。在累计使用 8)良好的耐磨性。该材料具有较低的磨损速 后。磨损量一般在0．15—0．30mm，仍 率和 良好的耐磨性，这在很大程度上依赖于该材料 可继续使用，基本上达到 日本产品的水平，印染机 所固有的自润滑性、摩擦系数、耐腐蚀性及导热性 平洗槽中的介质情况比较复杂，不但液体的腐蚀性 等特性。因该材料具有优 良的自润滑性、适中的硬 较强，温度较高，而且内含染料等固体颗粒 ，在使 度，故与不锈钢、黄铜等对磨时，较易磨合，且能 用过程中，轴承与轴头之间的摩擦损耗，除了黏附 很快地在对磨面上形成一层薄薄的石墨膜，而变成 磨损起主导作用外 ，还伴随着磨粒磨损 、腐蚀磨 石墨与石墨的滑动，降低了表面摩擦，防止了大量 损、冲刷磨损，再加之受振动、温度、导布辊张力 摩擦热的生成 ，使环境温度和摩擦面之间的温度恒 及同步程度等因素的影响，其使用寿命因使用条件 定不变，这样就有利于摩擦与磨损。其结果是．该 不同而异，从半年到一年，乃至数年不等。 材料经数千小时运转后，不但本身磨损很小，而且 2)在轻纺设备中用作密封环。M357碳一石墨 对磨材料 (不锈钢、黄铜等)也不被磨损。 是一种不透性材料，且耐高温 (200℃)，在干、湿 M357碳一石墨抗磨材料在轻纺机械中用作轴承 条件下均能良好地工作。它可用作烘筒进汽头的静 和密封环时．经大量现场使用表明，具有 良好的耐 环及水洗箱、汽蒸箱的密封环等。因该材料的硬度 磨性 ，它能成功地运行5000h以上而无过度磨损。 较低，故与黄铜等低硬度材料对磨时。具有较好的 当运行至5328h时，M357碳一石墨导布辊轴承的 相容性．使用寿命一般为 1年以上，在无油润滑的 磨损量仅为0．40mm。如果使用得当，预计可运行 条件下．M357碳一石墨抗磨材料之所以能获得令人 10000h以上，大约相当于5年。实践证明，轴头 满意的使用效果 ．是因为该材料在干摩擦状态下具 的光洁度与使用寿命关系较大。轴头的光洁度越 有低的摩擦系数、优 良的自润滑性和耐磨性圆。 高，则轴承的磨损量就越小，使用寿命也就越长。 3 结束语 另外 ，在使用过程中，由于受压力、摩擦系数、滑 实践证明。M357碳一石墨抗磨材料具有机械强 动速度 、