聚合物膜应用于铝和铝合金防腐蚀的研究现状和发展.pdfVIP

聚合物膜应用于铝及铝合金防腐蚀的研究现状及发展 顾书英 同济大学材料学院高分子材料系(200092) [摘要]介绍了聚合物膜在铝及铝合金防腐蚀领域中的应用。综述了聚合物防腐蚀虞的种类、成膜工艺、改善聚合 物防腐蚀膜与基体粘结力的方法及其适用性的研究和应用情况．对今后研究的发展方向提出了一些看法。 [关键词]聚合物膜；铅舍金； 防腐蚀 560(2000)04--0041—02 [中圈分类号]TGl72[文献标识码]A [文章编号]1001—1 1引言 接触即屏障作用起剑防腐蚀作用n“】．它阻止环境中0：．H：O及 杂质离子与铝基体接触，从而阻止大气腐蚀和电化学腐蚀，所以 铝及铝合金以其优良的性能广泛应用于国防工业、航天航 常要求聚合物膜厚度均匀、无孔。并且聚合物内无自由离子、0：、 空工业，汽车制造业、电子、仪器仪表及日用制品等领域．自然条 H：0等，离子在其中的迁移率为零，0：、H。O等的扩散系数为 件下，铝台金表面容易形成一层厚度约为4nm的氧化膜。但不 零凸]．当然．完全符合这些条件的聚合物几乎没有．所以探索防腐 均匀、多孔、抗蚀性差．不足以抵抗恶劣条件下的腐蚀。如铝合金 蚀性能优良的聚合物膜意义十分重大。通常选用的这类聚合物 铸件表面未得到及时清洗和表面处理。在潮湿的大气环境中，水 主要有环氧树脂H“q】、有机硅聚合物凹]、聚苯乙烯及聚氨酯等的 汽在铝合金表面凝结形成水膜．随相对湿度的提高而不断增厚， 共混物口]、丙烯酰胺及N一取代马来酰亚胺与苯乙烯的共聚 直到具备发生电化学反应条件。由杂质、不均匀相构成阴极．铝基 物Clodl]等。最早应用于实践的是环氧树脂保护膜，即通常所说的 体构成阳极，组成微小局部电池Ⅲ．电化学反应的过程：一方面 环氧树脂漆，它提高了铝合金在盐雾环境中的抗蚀性．可以通过 AI失去电子．转变成A13+溶入水膜，另一方面．水中吸附的H+ 控制环氧树脂的交联度、固化时间、固化温度、溶液的浓度等工艺 与电子结合产生H：．另外，由于城市的大气污染日益严重，铝合 条件来控制环氧树脂膜的厚度和性能。但目前这些工艺参数的 金部件在储存期间普遍存在表面发霉，即白色粉状霉点点蚀现 控制非常困难I有机硅聚合物因其优良的介电性能可用作铝合 象，影响零件外观和机械性能，造成大量零件报废，所以通常通过 金的保护膜，而丙烯酰胺及N一取代的马来酰亚胺等与苯乙烯的 对铝合金表面的处理来增厚表面氧化膜，以提高其抗蚀性能。目 共聚物玻璃化温度较高．达200～220℃．热稳定性好，分解温度 前，国内广泛应用的处理工艺是阳极氧化法和化学氧化法．这两 大于340℃．用作防腐蚀膜防蚀效果很好．随着电化学聚合技术 种方法都要使用大量的电解质．如硫酸盐、铬酸盐、磷酸盐等，对 的发展，有关该类共聚物膜的研究将更为活跃。 环境造成了严重的污染。尤其Cr”对人体有很严重的危害性，虽 2．2导电类 然近几年来相继开发了低铬化处理、封闭系统化等工艺[2】．但还 是不能根本解决表面处理对环境所造成的严重污染。其他一些 导电聚合物膜的防腐蚀作用不是通过屏障作用来实现的。 表面防腐蚀处理方法．如喷涂和粉末涂层等对形状复杂的制品 而是利用聚合物膜的导电性，在聚合物膜与铝基体界面同易发 的应用有一定的限制，并且对环境也有很严重的污染，因此研究 生氧化还原反应和电子转移反应形成稳定的氧化膜．阻止金属 和开发无毒无害的防腐蚀工艺具有重大的意义．国内外有关铝 的腐蚀．RobertRacicot[1zl等研究表明。甲基丙烯酸和丙烯酸的 合金防腐蚀工艺的研究和开发相当活跃，本文旨在综述聚合物 共聚物与聚苯胺两种聚合物形成的络合物保护膜在盐雾和酸的 膜在铝合金防