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上海科祺转子变频节能技改方案 技改项目调研 双方技术人员对风机水泵系统有关数据进行采集、分析和测算，初步判断节电空间： 工况数据调查表： 工程项目全称： 设备名称： 风机水泵参数 一、铭牌或随机样本参数 二、实际运行参数 1 风机（水泵）型号 1 实际出口压力 Psr Pa 2 全压 Pe Pa 2 实际入口压力 Psc Pa 3 额定流量 Qe m3/h 3 实际流量 Qs m3/h 4 额定轴功率 Nz kw 4 5 额定效率 η % 5 风（闸）门开度 k 6 额定转速 n r/min 6 液偶开度 电 机 参 数 一、电机铭牌或随机样本参数 二、电机实际运行参数 1 电动机型号 1 实际输入功率 Ns kw 2 额定功率 Ne kw 2 实际定子电流 Is A 3 定子额定电流 Ie A 3 实际母线电压 KV 4 功率因数 conФ 实际功率因素 5 额定效率 η % 6 额定转速 n r/min 7 额定定子电压 kv 8 转子开路电压 V 9 额定转子电流 A 其 它（如 有） 1 现有调速装置名称 现功率因素补偿设备 2 现有启动设备 原有液阻柜系统一次回路 调速装置成套 调速装置名称、型号、规格、数量 序号 设备名称 规格型号 备注 1 转子变频 2 外馈变压器 3 电机 4 液阻柜 转子变频柜安装和改造后一次回路图 转子变频柜可以安装在原有液阻柜的旁边，如果空间位置不够，也可以在合适的地方新建一个房间。总的说来转子变频柜对安装环境要求较低，主要原因是效率高，自身的损耗只有1%，也就是发热量少，远低于高压定子变频的4%，所以既可以安装在高配室也可以安装在低配室，当然也可以在合适的地方新建房间。 改造后系统一次回路如下图。具体控制方式如下：采用一拖一的运行方式，即用一台SFC-F5000系列转子变频驱动电机，用外反馈变压器将转差能量反馈到定子侧，并利用原液体变阻器作为启动设备。 液力偶合器的拆除和施工 如果原来有液力偶合器，则将原有的液力偶合器拆除，中间加一个连轴器。由于所加的连轴器距离较长需一米以上，一般方案的连轴器中间容易产生下垂现象，导致振动、运行不稳，连轴器也很容易产生故障。我们采用空心连轴器，在电机轴侧和风机轴侧用靠背轮连接，这样就让应力向四周分布，解决了以上难题，经实际使用效果良好。 电机转子动力电缆接线方案 将原来液阻柜去电动机转子侧的电缆解开，加装接头和延长电缆到SFC-F5000系列转子变频的转子接线排K、L、M端上。再敷设一条同规格电缆，一端接在液阻柜的转子连接端，另一端转子接SFC-F5000系列转子变频接触器输出接线端。电缆通过电缆沟敷设，型号根据转子电压和转子电流选择，两路电缆总长度要根据选定的安装位置后再实地测量。 外馈变压器10KV/6KV动力电缆接线方案 敷设一条10KV/6KV反馈回路电缆，一端接在外馈变压器10KV/6KV侧，另一端与电机定子侧电缆并接在高压开关下端。电缆敷设在电缆沟内，电缆长度要根据选定的安装位置后再实地测量，型号根据电机电压等级和功率参数选择。 控制电缆的接线方案 1）调速装置可对外输出8路数字量开关信号（DO）,送往DCS的PLC柜，一端接PLC柜，一端接在调速柜，长度要根据选定的安装位置后再实地测量，型号KVV20*1.5mm2。 2）调速装置需接受4路来自DCS的数字量开关信号（DI），一端接PLC柜，一端接在调速柜，长度要根据选定的安装位置后再实地测量，型号KVV10*1.5mm2。 调速装置的速度给定端需要AI模拟量信号1路，需敷设一路控制电缆到DCS的PLC柜，电缆型号KVVP3*1.5mm2,长度要根据选定的安装位置后再实地测量。 4）调速装置可提供给DCS的模拟量信号一路，用以送出速度反馈信号4-20mA给DCS。电缆型号KVVP3*1.5mm2，长度要根据选定的安装位置后再实地测量。 5）调速装置直接取自电机测速码盘信号1路，（用以测量电机转速）。电缆型号为KVVP3*1.5mm2，长度要根据选定的安装位置后再实地测量。 6）调速装置与高压开关柜之间的合闸、分闸及联锁电路需敷设控制电缆，一端接在高压开关柜的二次端子上，另一端接在调速装置控制端子上，电缆型号KVV14*1.5mm2，长度要根据选定的安装位置后再实地测量。 7）调速装置控制电路与液阻柜，需加装控制电缆, 电缆型号