两种分散剂对粉浆浇注氧化铝坯体的影响.pdfVIP

学 术 论 坛 ! Q：! ,Scienceand Technology Innovation Herald 两种分散剂对粉浆浇注氧化铝坯体的影响①② 胡倩 赵建伟 田东 徐晓娟 (辽宁大学物理学院 辽宁沈阳 110036) 摘 要：该文用注浆成型工艺制备氧化铝陶瓷坯体，采用两种分散剂，研究了坯体密度随固含量和煅烧温度的变化。 研究结果表明：S0．1％的聚 丙烯酸钠为分散剂时，固含量为40％的坯体性能最优，~ 15oo ℃煅烧后可以达到理论密度的78％；So．5％的六偏磷酸钠作为分散剂时， 经过 1500 ℃煅烧后，固含量为35％的坯体密度提高幅度较大。 关键词：氧化铝 分散剂 注浆成型 中图分类号：TFI24．35 文献标识码：A 文章编号：1674—098X(2014)08(a)一0193—02 氧化铝陶瓷具有高硬度、高强度和良好 离子型分散剂在水中电离出带电离子， 法测量其坯体密度，结果见图1。由图la可 的耐腐蚀性 ，而且由于生产资源丰富和相对 这些 离子可 牢牢地吸 附在氧化铝颗粒的表 见，经过1200 ℃煅烧后，两种分散剂的坯 较低的价格被广泛应用在机械加工、电子工 面，使其带有相同的电荷，其余带相反电荷 体密度随固含量的变化规律不同，其中以聚 业、化学工艺和冶金工业等方面 】。陶瓷粉 的离子 自由扩散到周 围液体介质中去，形成 丙烯酸钠为分散剂时，坯体密度在固含量 体 的成型技术种类繁多，本实验采用注浆 一 个带有电离子 的扩散层 ，即双 电层。由于 为40％的料浆所得到的坯体密度明显高于 成型的方法制备氧化铝坯体。将陶瓷或金属 带相 同电荷的粒子相互排斥 ，形成静 电斥 其他试样 ，其相对密度达到63％。继续提高 粉末分散在液态介质中制成悬浮液，使之具 力，可防止颗粒絮凝，从而达到分散稳定的 固含量，可能 由于粘度较大在制备时料浆中 有良好的流动性，将此悬浮液注入一定形状 目的。 易混入气体且在注浆过程中难以排除，所以 的模腔 中，通过模具的吸水作用使悬浮液固 六偏磷酸钠作为一种无机离子型表面 密度反而较低 。以六偏磷酸钠作为分散剂 化，制 得具有一定形状 的生坯 一。这种成型 活性剂，是在 陶瓷粉体粉浆浇注 中较为常 的试样 密度随着固含量 的升高坯体密度随 方法称为注浆成型。其主要特点是设备简 用 的分散剂之一 。主要通 过化学 吸附形式 之略有升高。但整体较以聚丙烯酸钠为分 单 ，适用性强。 吸 附在颗粒表面 ，六偏磷酸钠分子 中带有 散剂时 的密度低 ，仅当固含量 为45％时，密 大量的P03--基 团可以改变颗粒表面的 电 度 略高。 1实验方法 性 ，提高静电排斥作用能 。考虑到料浆 中 经过 1500 ℃煅烧后 的坯体密度变 实验原料为分析纯 的氧化铝粉 (沈 阳 添加剂含量越少 烧结后所得坯体各方面性 化 见 图1b。以聚丙烯 酸钠 为分散 剂 的坯 新西试剂厂)、六偏磷酸钠 (国药集 团)、聚 能更好，所 以选择0．5％六偏磷酸钠含量。 体经过l500 ℃煅烧后，密度变化规律 同 丙烯酸钠 (国药集团)和 自制的超纯水 。分 实验 中所使用的聚丙烯酸钠分子量约 1200 ℃煅烧后基本相同。同样是固含量为 别采用含量为0．1％的聚丙烯酸钠和0．5％的 为3×10，属于大分子型分散剂。缓慢溶于水 40％的试样密度较其他试样更高，其相对 六偏磷酸钠作为分散剂，选取料浆固含量 形成极粘稠的透明液体 ，由于分子内许多阴 密度达到78％以上。以六偏磷酸钠为分散 分别为35％、40％、45％，加入纯水将氧化铝 离子基团的离子现象使分子链增长 ，表现 剂的试样在经过 1500 ℃煅烧后，坯体密度 粉和分散剂混合搅拌后放入球磨机 中球