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第六节 流量测量 一、(皮托管)测速计 ∵皮托管的制造精度等原因，∴当被测数据 二、孔板流量计 当流量??惯性?? u2?, 又∵孔板厚度很小(标准厚度?0.05d1)， 则(1-65): 由于流量计用于测流量， 优： 三、文丘里流量计 ∵其工作原理与孔板的相同， 四、转子流量计 工作原理： 当?p Af 净重，转子向上升浮； 流体流经环隙时， 若所测量的流体与标定流体不一致时， * 中国矿业大学（北京） 流量测量的方法有： 1. 容积法 一定时间内量取排出液体的体积量； 2. 利用电、磁、机械等原理的仪器在管外或管内测量流体。 ☆3. 根据流体流动时各种机械能互相转换的关系设计的流速计、流量计。 主要指 静压能和动能 该流速计测得的流速是点速度ur，测 速计内管类似“驻点”— 使内管在 r 点测得“冲压能”— 的小孔中测得r点的静压能—(p/?)r ；显然，测速计管内、外测得的差值： ；而外管只在管侧壁开有 又： r R 要求精度较高时应乘以校正系数C(=0.98~1.00)。 安装时注意： ①皮托管横管的轴线与测流速的流体所流经管的轴线平行；②其上、下游应各有50D的直管段，而d皮? D/50。 皮托管适用于大管径气体流量的测量、测流速分布；不适于测含固体杂质的流体。 2 2’ 1 1’ “孔板”内孔的边缘呈45?，安装时孔心与管道 轴线重合。工作时，产生“缩脉”现象， 显然此处 A2 min?u2 max, p2 min(水平管)。 p2?? ?p=(p1? p2)?? 缩脉与孔板的距离?, (A2)?。为此，无法利用最大的 ?p反映流量的大小。于是，将下游截面设在孔板的锐角口(0-0’)上，若忽略1-0间的∑hf ，柏式： (1-65) 但∵ ∑hf ，不能忽略， ∴上式在使用时要乘以校正系数C1； 2 2’ 1 1’ 0 0’ 而测压孔的直径?0.08d1(6~12mm)，∴下游测压口常装在 孔板后边的某位置上，如：图示为“角接法”；还有“径接法”。测口的位移，使上式再乘以校正系数C2： 由“连续性方程”： 2 2’ 1 1’ 1 1’ C0—孔流系数，无因次。实验测得。 ? C0 ? A0/A1 lgRe? 图为“角接法”时C0= f (Re, A0 / A1)曲线，设计合理的孔板流量计的C0=0.6~0.7。 显然在流速不知的情况下无法确定C0值，也就不能求得u0。∴要采用“试差法”。 注意：用孔板流量计测气体流速时，要考虑 p 变化带来的影响；安装时，板前应有50d1的直管。A0 /A1较小时，长度可缩短些。 孔板流量计的制造、调换都简便；可耐高温、高压，不怕含尘的气体。 缺：圆孔的锐角边缘易被腐蚀、磨损或挂焦?改变圆孔的形状(定期校正)；能量损失大，按下式估算： (1-69) 文丘里流量计的收缩角一般取15~25?，扩大角 取5~7?。流体流过渐缩渐扩管时，避免了流体边界层的脱离，基本上不产生漩涡，阻力损失较小。 5?~7? 21? O’ O CV ——文丘里流量系数，一般为：0.98~0.99。 多用于测低压气体流速；但加工精度和造价较高，安装时计身较长。 ∴ 前面几种流速/量计都是：恒定的节流口 面积，利用?p大小反映流速 / 量的大小。 而转子流量计是：恒定?p，变动节流口面积反映流速 / 量的大小。 结构：带有刻度的微锥形(4??)玻璃管；可自由运动的 转子(浮子)，其材料可以是金属、木、塑料等(?f ?)， 也可以有各种形状；安装时要求玻璃管轴线垂直。 1 1’ 2 2’ 流体从流量计的下端流入, 流经转子 与玻璃管的环隙时，截面变小流速增大； p2min)；