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                锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道吹管措施1 系统概述
茌平信源2×660MW 超超临界机组工程锅炉为超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构;锅炉采用半露天布置、运转层以下封闭、П型布置。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量2060t/h,过热器蒸汽出口温度为605℃,再热器蒸汽出口温度为613℃,给水温度305℃。6台双进双出筒式磨煤机正压直吹制粉系统。锅炉除渣采用干式排渣系统,装于炉膛冷灰斗下部。1.2 主要设备技术规范
1.2.1 锅炉参数
项 目	单 位	数   据				BMCR	BRL			型号		60/29.4-Ⅱ13		生产厂家		公司		过热器出口蒸汽压力	MPa		29.17	26.99		再热器进口/出口蒸汽压力	MPa		6.14/5.94	5.73/5.55		过热器出口蒸汽温度	℃		605	605		再热器进口/出口蒸汽温度	℃	/613	366/613	368/613		过热蒸汽流量	t/h		1961	1804.85		再热蒸汽流量	t/h		1649.18	1536.11		省煤器进口给水温度	℃		301	296		1.2.2 煤质及灰分析资料
名   称	符号	单位	设计煤种	校核煤种		收到基碳份	Car	%	5	57.19		收到基氢份	Har	%		1.55		收到基氧份	Oar	%		3.23		收到基氮份	Nar	%		1.03		收到硫份	St,ar	%		3.2		全水分	Mt	%	8.6	9.6		灰份	Aar	%		24.2		空气干燥基水份	Mad	%		2.36		干燥无灰基挥发份	Vdaf	%		14.35		收到基低位发热量	Qnet,ar	kJ/kg		20480		灰变形温度	DT	℃	1180	1180		灰软化温度	ST	℃	1200	1200		灰熔化温度	FT	℃	1280	1280		1.2.3 锅炉燃油特性
项目	单位	数值		油种		#0轻柴油		水份		痕迹		运动粘度(20℃)	mm2/s	3.0~8.0 			%	≤ 0.02		含硫量	%	≯		闭口闪点	℃	≮55 		凝固点	℃	≯		机械杂质	%	无		低位发热量Qnet,ar	kJ/kg	41800		1.2.4 锅炉汽、水、烟、风阻力,设计煤种、B-MCR工况下:
项  目	单 位	数 值		过热器蒸汽侧阻力(含顶棚、包墙)	MPa			再热器蒸汽侧阻力	MPa	0.		省煤器水侧阻力	MPa	0.		水冷壁压降阻力	MPa	1.		空气预热器一次风压降	kPa	0.		空气预热器二次风压降	kPa			一次风燃烧器阻力	kPa	1.		二次风燃烧器阻力	kPa			空气预热器压降	kPa	1.		炉膛到空气预热器出口压降	kPa			2 编制依据
.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T 5437-2009】;.2 《火力发电建设工程机组调试技术规范》【DL/T 5294】;.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T 5295-2013】;《》【】;.5 《电力工业锅炉压力容器监察规程》【DL 612】;.6 《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)【DL 5009.1-2002】;.7 《电业安全工作规程》(第1部分:热力和机械)【GB 26164.1-2010】;.8 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》【国能安全[2014]161号】;.9 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)【国家电网生[2012]352号】;.10制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等;.11中实易通集团有限公司质量环境安全健康管理文件;.12本工程调试合同书及技术协议3 锅炉吹管目的和范围
3.1 
本方案采用降压吹管方式,吹管阶段采用点火。吹管时利用临时吹管门进行控制,升压过程中进行3-5次试吹,达到吹管压力时全开临吹门,观察吹管系数到达最高值后下降到1左右时关吹管临时门,每小时4次,具体吹管时间视补水情况和压力稳定、吹管系数情况而定。为了避免过热器中的大颗粒进入再热器,保证再热器管道吹扫质量,在再热器冷段管道入口加装集粒器。
3. 吹管范围
3.4吹管参数
使用蒸汽吹扫时的携带力和扰动大于BMCR工况时蒸汽的携带力和扰动才是有效吹扫,吹管系数是吹管时的携带力与BMCR工况时的携带力之比。
计算公式如下:
DF = [W2purge x V purge] / [W2BMCR x V BMCR]            
W = 质量流量 kg/sec.
V = 比容 m3/kg.
purge = 吹扫工况.
BMCR =锅炉最大连续出力工况.
DF = 吹管
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