焊接结构课程设计讲稿201211.ppt

焊接结构课程设计 桥式起重机焊接箱形梁及工艺的设计校核文件的制作 本课程设计以简化的桥式起重机主梁为研究对象，要求设计、计算一根焊接箱形梁，对其进行强度刚度校核并画出该梁的图纸，最后制定该梁的焊接工艺文件。 课程设计的主要内容： 1、 桥式起重机焊接箱形梁的设计校核 2、 桥式起重机焊接箱形梁图纸绘制 3、 焊接工艺文件的制定 4、 课程设计任务要求 第一部分 ——桥式起重机焊接箱形梁的设计校核 什么是桥式起重机？ 箱型梁的结构是什么样的？ 1、设计箱形梁的结构形式与尺寸 1.1给定条件 1.2 箱形梁的构造和主要尺寸的确定 上拱度 见指导书——尺寸设定 第二部分 桥式起重机焊接箱形梁图纸绘制 见指导书——标题栏、焊缝标注 几点注意： 1、画出梁的总图。梁长度太长，可以只画一半。 2、如果一半还画不下，可采取省略画法： 3、有几处需局部放大： （1）上盖板与大加劲板的T形接头 上盖板与小加劲板的T形接头 目的：在放大图中标注大、小加劲板的尺寸 （2）穿过纵向加劲筋的孔和角钢应局部放大， 目的：标注孔和角钢的尺寸 4、需画出的部件图： （1）上盖板（1块） （2）中部下盖板和端部下盖板（各1块） （3）腹板（2块） （4）横向大加劲板（若干块） （5）横向小加劲板（若干块） （6）纵向加劲筋（2或4根），纵向加劲筋可不画图，只需写出角钢规格和长度，角钢厚度同腹板，边长≥50mm，查表可得。 注：这几个部件在总图中应标识。 5、需标注的焊缝 （1）盖板和腹板的主焊缝 （2）上盖板和大加劲板的角焊缝 （3）上盖板和小加劲板的角焊缝 （4）腹板和大加劲板的角焊缝 （5）腹板和小加劲板的角焊缝 （6）纵向加劲筋和腹板的角焊缝 （7）端部下盖板和中部下盖板的对接缝 （8）其余拼板的对接缝可在技术要求中一起说明。 第三部分见指导书 第四部分：课程设计任务要求 1 完成课程设计任务，写出《桥式起重机焊接箱形梁设计计算说明书》、《桥式起重机焊接箱形梁焊接工艺文件》并画出一张总图和若干部件图， 总图画在2号图纸上，部件图画在3号或4号图纸上。 箱形梁设计计算及校核的结果直接写在设计说明书中。 焊接工艺文件的图、工艺卡的表可以用计算机制作、打印，表用手工填写后装订。焊接工艺文件附在说明书后。 2 查阅资料。在课程设计说明书的最后，至少写出查到的5篇相关文章，并写出2篇摘要。 3 文后参考文献著录格式： 第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。 表1　焊接方法及代号 　　　　　 （一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 　药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 　堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 　对于焊接方法按“2002年考规”分为手　　　工焊接和机械化焊接两种方法；  　　对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。 　　焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格 表2　焊条类别、代号及范围 .二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T983－1995， GB/T5117－1995， GB/T5118－1995， 　行业标准一个： JB/T4747－2002。 　表2　焊条代号、类别及适用范围 ①F1　钛钙型　EXX03　　F1　（J422、J502) 　GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐　 矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。 　②F2纤维素型EXX10，EXX11，　（GB/T5117） 　　　　EXX10－X，EXX11－X， （GB/T5118） 　 　EXX10、 EXX10－X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。　 　 　　 　　　 熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特