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第十届全国新型炭材料学术研讨会论文集 ·143143· 应用天然化合物发泡制备大孔泡沫炭 何 星， 唐志红， 张 磊， 杨俊和 上海理工大学材料科学与工程学院，上海 200093 1 前言 粒在液膜表面的排布，我们可以控制泡沫的稳定 性。而承载在液膜上的延迟焦颗粒沿着液膜自然堆 泡沫炭自上世纪六十年代问世以来，基于其热 积成形，继承了气泡的大小形状。由天然化合物发 稳定性好、密度低、低热膨胀、高抗热冲击和振动等 1 泡法所制备出的泡沫炭形貌如图 所示。泡沫炭的 性能，成为军民两用的新材料，备受各国政府和工 , 50-150um 孔结构是规则的球形结构 孔径大约在 ， 业界的重视，其发展速度十分迅速。泡沫炭的制备 球形孔壁上有开孔，而韧带则由延迟焦颗粒堆积烧 工艺是决定其结构、性质和应用领域的关键因素。 结而成。 目前，最常见的泡沫炭制备方法是以中间相沥青为 原料，采用高温自发泡法制备孔径均匀的泡沫炭材 料。我们提出了另外一种制备泡沫炭的设想：利用 ( ) 天然化合物 蛋清蛋白质 自发泡，在形成的泡沫上 添加炭粉颗粒直接进行坯体泡沫炭的成型，待坯体 完全干燥后进行常压下炭化得到泡沫炭。本文主要 MCMB 讨论中间相炭微球（ ）作为添加相对天然化 合物发泡法所制备出延迟焦热学性能的影响。 2 实验 ，然后加入5 10 15 20% 先配制延迟焦溶液 、 、 和 MCMB. , 等质量百分比的 待其球磨均匀后 加入一 定质量的蛋清蛋白质，进行 1 小时的球磨发泡（转 1 图 泡沫炭孔结构扫描电镜照片 速为每分钟300 转）。将球磨完毕的浆料盛入透气 3.2 MCMB添加量对泡沫炭孔结构的影响 的容器内，将表面刮平并覆盖防止水分过快蒸发， 泡沫炭的密度和孔隙率随着MCMB 添加量的 1 。 放入干燥箱中干燥 天。待样品干燥后进行烧结 2 随着MCMB 0% 变化如图 所示。 添加量从 增加到 使用阿基米德方法测量烧结后样品的密度与孔隙 10% ，相应制得泡沫炭的密度从0.37g/cm3 增加到 率。使用HAAKE 流变仪测定溶液的黏度。将烧结 0.43g/cm3 。当MCMB 添加量继续增加到20% ，相应 后的样品切成 10X10X2mm 的形状，在Netzsch 闪 所制得泡沫炭的密度反而随之减少。对于多孔材 光导热仪LFA 447 Nanoflash 中测量样品的导热系 料，其孔隙率与密度是成反比的，如图2 中孔隙率 数。使用FEI Quanta FEG 450 扫描电镜进行形貌 的变化。对于应用天然化合物发泡法，其