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2 0 0 9 中国铸造活动周论文集
热分析技术在灰铸铁生产中的应用
娜, 明,房 夺,张行河
(潍柴动力股份有限公司技术中心,山东 潍坊 261001)
摘要:作为一种有效检测铁液成分和预测铸件质量的手段,热分析技术得到了越来越广泛的应用。
本文对新型灰铸铁热分析系统进行了说明,并对其在本厂的应用情况进行了介绍。
关键词:热分析;灰铸铁;应用
热分析技术是近几十年来逐渐发展起来的一种对铁水冶金质量进行分析、判断,进而评估铁水
冶金质量的一种方法。
1 热分析基本原理
在合金中无论发生哪一种变化,如加热时的熔化、冷却时的结晶、或是同素异构转变及固态
过剩相的溶解(析出),都伴随有热量的释出或吸收,反映在 却或加热曲线上就是温度出现“拐点”
或“平台”,材料的这种热效应便是热分析技术的基础。
虽然热分析设备的种类繁多,但是其工作原理和测试流程都是一样的,如图1 所示。整个测试
系统由一次感受元件和二次仪表两部分组成。一次感受元件就是取样装置,包括取样器、测试样杯
和测温热电偶。二次仪表包括动态函数记录仪、数据处理、结果输出 装置。两部分由传输导线连
接。液态金属浇入样杯后,由二次仪表描绘出凝固过程的 “温度–时间”曲线,并通过数据处理后
显示测试结果。
图1 热分析测试系统方框图
对铁水进行热分析时,取铁水浇入样杯,在样杯特定的散热条件下,热分析仪首先记录下样杯
内铁水凝固温度曲线。通过对凝固曲线的解析,找出铁水凝固过程 各种相变特征参数。通过大量
的工艺试验和数据统计处理,找出铸铁冶金质量与相变特征参数之间的回归关系,利用这个回归关
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系就可以根据热分析数据有效地预测和评价铁液的成分、组织和性能。
2 灰铸铁凝固特征参数与冶金质量的关系
2.1 灰铸铁的凝固过程
灰铸铁大都是亚共晶铸铁,典型的凝固冷却曲线如图2 所示。当铁液温度下降到液相线温度以
下的a 点时,初生奥氏体枝晶析出, 却曲线上出现一个小平台。在温度下降至铁-石墨共晶平衡温
度1150℃的过程中,奥氏体继续析出,b 点为实际共晶转变开始温度。在共晶转变的初始阶段由于
过 使温度继续下降,至c 点达到最大过冷度,此时的温度即为共晶最低温度。由于共晶转变 石
墨晶核的大量形成和生长放出结晶潜热,引起温度回升,一直达到共晶最高温度d 点。这时的过
度因温度回升而自动减小,结果使结晶速度及相应的结晶潜热释放速度变慢,于是铁液温度重新下
降,至e 点整个共晶转变结束。
图2 亚共晶灰铸铁的典型凝固 却曲线
2.2 灰铁冷却曲线特征参数与冶金质量的关系
1) 成分
液相线温度是初生奥氏体的临界温度,它主要取决于铁液的化学成分,热分析中一般会用TL 来
确定铁液碳当量CE 。当铸铁中的C 含量增加时,液相线温度与共晶停歇点之间的距离△T=T -T 减
L E
小,所以可通过TL 和TE 来定量计算C、Si 含量。但是按灰口方式凝固的共晶温度受许多因素的影
响,如形核程度、孕育情况、过热等因素,不能作为测定铸铁化学成分的判断依据,而白口共晶转
变均无过冷度出现,会出现较长的共晶温度平台,加之液相线温度受凝固模式的影响可以忽略。所
以在热分析 常用加碲的样杯以强制铁水白口凝固,用以测定铁液的C、Si 含量。
2) 组织
石墨的形态和尺寸与铁液的生核和孕育情况有很大关系。如果铁水中生核和孕育状况良好,在
略低于平衡共晶温度的适当过冷度下发生共晶反应,就可得到A 型石墨;如果孕育不良,在比平衡
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温度低得多的温度下 (过冷度大)凝固,则易得到过 石墨,并且铁液的白口倾向也大。所以通常
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