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14 大 化 科 技 2008伍 我公司联碱氯化铵系统设备工艺技术改进综述 张惠群 王会成 董 君 (大连化工股份有限公司) 摘要 本文介绍公司1975～2008年联碱Ⅱ过程氯化铵结晶工序的设备和工艺技术改进情况， 主要比较详细介绍生产流程、规模、产品质量一 品种、设备、工艺的改进概况，简述技术改 进措施与效果，新建 600ktia生产装置情况，提出几点改进建议。 关键词 氰化铵，生产规模，设备，技术改进 1 前言 2008年生产过程的技术改进项 目和效果， 做为氯化铵工序技术改进的总结。 我公司是首家联碱法生产装置于 1964 年投产，并且是首家实现联碱生产装置规模 2 氯化铵工序生产规模、产 品 化的生产厂。1975年至今 已有三 十多年， 系列、工艺流程的改进情况 其氯化铵结晶工序的设备与工艺流程不断的 改进和完善，其产品产量、质量不断提高和 氯化铵工序 1975～2006年的生产规模、 产品深加工的品种系列化，取得了显著的经 产品系列、工艺流程的改进与发展情况，按 济和社会效益，本文比较详细叙述 1975～ 时间顺序排列见表 1： 表 1 生产装置规模、产品系列、工艺流程改进与发展情况 原标准按照NaC1≤3％ (新标准 Na计 1．4 3 质量改进情况 ≤％)合格品的标准生产，其产品分为湿铵 1975～1983年农业氯化铵产品执行国 和干铵，当时生产的产品质量经常出盐高铵 家标准 (GB2946—92)要求 的指标，产品 不合格品的次品率较高，同时产品经常出现 第4期 大 化 科 技 15 结块和硬度大的问题。1983年结晶二套系 1975～2008年，我公司氯化铵系统设备 统全部改为逆料生产流程，消除了盐高铵次 与工艺术改进方面，主要是不断采用新技术、 品，1984年实现全面出干铵，同时进行添 新材料、先进设备、安全运行稳定、使用寿命 加防结块剂试验和应用，其产品质量先后执 长的节能型的设备。在操作控制手段、节能 行 国标 1992NaCl≤2．5％ (Na计 0．8 降耗、提高质量等方面，取得了很多成果。 ≤％)，一等品和NaCl≤2．0％，我们按照 4．1 结晶器及附属设备改进情况 (Na计0．8≤％)优等品的标准生产，工业 结晶器是控制产品质量和产量的主体设 氯化铵产品公司内控优等品合格率 85％以 备，颗粒氯化铵是市场需求的发展方向。农 上，工业与农业氯化铵产品 1984年获部优 业氯化铵要求控制盐分低及结晶粒度大的产 奖，1989又获国家产品质量银奖。 品。工业氯化铵 由于结晶粒度大，包含母液 多，容易出不合格品，而用户则需求是均匀 4 氯化铵系统设备和工艺主要 结晶粒度小的产品。结晶器及附属设备改进 改进各项措施 情况见表 2：