燃气采暖热水炉节能技术发展的探讨.pdfVIP

中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2013年年会论文集 暖热水炉品牌和部分国内燃气采暖热水炉一线品牌都达到了中国能效的二级标准(全负荷88％，部分 负荷84％)。 201 25034．2010《燃气采暖热水炉》强制施行，新的国家标准将热输出指标确 1年7月1日，GB 定为关键项目，并将部分热负荷时(30％热负荷时)的热输出一并作为关键项目而做了强制性的要求。 用户在实际环境使用燃气采暖热水炉从加热到热平衡的过程中绝大多数时间都是在小负荷状态下运 行。所以提高部分负荷状态下运行的热效率和减少污染环境的废气排放就显的犹为重要。这就要求燃 气采暖热水炉在部分负荷燃烧时进燃气量和风机进风量要完全的配比，充分的燃烧。提高热效率和减 少污染环境的废气排放。 ①必须对一次空气后的分导流、导流板装置进行改进。使进入燃烧室的二次空气分配均匀，要 求每排燃烧器单位时间喷出的燃气能够完全均匀的和空气混合，达到完全燃烧的充分条件。 ②通过变频技术对风机和燃气比例阀进气量联动控制，使进风量的大小和比例阀的燃气输出量 的大小达到最佳匹配。风机电机的无极控制使变频风机的风量随着比例阀的燃气输出自动调节风机进 风风量。一次空气后的分、导流板的改进和风机风量的无极调速控制，使燃气的燃烧更加完全、充分， 达到最佳的燃烧状态。根据设定好的参数，燃气采暖热水炉启动后通过采集的信号对运行温度曲线通 过PID自动进行修正，火焰自动变频调节，燃气采暖热水炉风机风量依据火焰大小进行相应的大小变 化，即最大负荷燃烧时风机转速最快，进风量最大，反之风机转速为设定的最小转速，进风量最小(见 图1)。 、 。＼2 比例一电{ 风机转逮 74’C—————》80。C 图l 通过严格测试，改进过的分流板、导流板和采用风机变频技术可使燃气采暖热水炉在额定负荷和 最小负荷热效率比国家标准要求的热效率大大提高，且CO含量比国家标准要求明显降低。实验条件 和方法见表1，试验数据见表2，特殊工况燃烧时CO含量实验测试数据见表3。 表1实验条件 实验标准：GB25034．2010《燃气采暖热水炉》 检验环境条件：大气压力为101．44kPa；环境温度为20．0℃。 产品适用燃气参数：华自数为50．73M梳3；燃烧势为40．3；额定燃气压力为2000Pa。 主要检验仪器设备：气相色谱仪、烟气分析仪、气体流量计、整机测试台。 kW kW 采暖最大热输入：18 采暖最大热输出：16．3 适用燃气种类：12T kW 分 采暖最小热输入：6．12 采暖最小热输出：5．6kW 用途：两用型 kW 类 生活热水额定热输入：18 产热水率：7．5 给排气安装方式：1G kgmin kW 点火热输入：9．0 采暖系统结构形式：封闭式 312 中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2013年年会论文集 采暖系统最高工作水压：0．3MPa MPa 生活热水系统适用水压：0．02～0．6 电源性质：交流 最短给排气管：1．0m(900弯头+0．87m直管) 最长给排气管：1．0m(900弯头+0．87m直管) 燃气压力适用范围：1000～2500Pa