什邡卷烟厂设备技术改造适应分组加工技术的实践与【荐】.pdfVIP

15. 什邡卷烟厂设备技术改造适应分组加工技术的实践与 探索 刘邦俊 蒋 健 （四川什邡卷烟厂设备信息科 四川省什邡市蓥峰南路1号 618400） 摘要：随着“中式卷烟”特色加工工艺理论的提出， 近年来，结合我厂实际，在现有制丝线的技术改造过程中采用了具 有特色的分组加工工艺，以较好的性能价格比和投入产出比，为国内众多烟草生产企业在大力发展特色工艺中闯出了一 条新路。本文结合实际改造,从以下几个方面对特色加工进行分析和研究：①在线真空回潮②烘丝路径选择柔性控制③烘 后叶丝比例掺兑模块化④烟梗双蒸双贮工艺⑤集中控制参数化、智能化和信息化。 关键词：中式卷烟 分组加工 在线真空回潮 柔性控制 掺兑模块化 智能化 一、引言 随着我国全面加入 WTO，国内烟草制造企业面临来自国际烟草制造企业的巨大挑战和压力，为了迎 接这种挑战，继续保持中国烟草行业的持续稳定协调健康发展， 2003 年，国家烟草专卖局制定并发布 了《中国卷烟科技发展纲要》，《纲要》中明确要求：以市场为导向，保持和发展中国卷烟的特色，大力 发展中式卷烟。根据《纲要》中的要求，在现有制丝生产线基础上，遵照科学、优化、先进、简捷的原 则，采用工序简化、增添和调整相结合等方法，使卷烟加工的工艺路线和工序设备满足特色加工要求， 是一条适合中国国情的发展之路。对原有制丝线的改造是结合本厂实际情况，积极采用高新技术和先进 实用技术改造传统加工方式，实现了产品加工精细化、控制智能化、管理数字化、信息通讯网络化，突 出产品的“个性化”和“差异化”，以最优的性能价格比和投入产出比，全面提升工艺加工水平和产品 加工质量。 二、 概述 分组加工工艺是近年来提出的新的加工模式，其实质是对不同地区、不同等级、不同年份原料品质 进行基础性研究之后，对配方原料有针对性地采用不同设备和加工工艺。如采用气流烘丝和传统的薄板 烘丝方式可发现产品品质之间有着明显差异。一方面，超热气流工艺在口感特性、烟气特性和物理性的 独特效果，但其对高中档烟的风格特性，香气损失也有着不可忽视的影响；两种干燥方式各具有特点， 在烟草品质上发挥的互补作用是明显的，在深入的研究中，超热气流工艺在挖掘原料潜质、拓宽原料使 用范围和提升卷烟特色工艺提供了新的途径和手段。分组加工工艺设备目前主要有两种模式：①叶片分 组加工、叶丝单一烘丝、烟丝比例掺兑模式（一头一尾或一头两尾）；②叶片分组加工，叶丝双线并行 烘丝，各种烟丝比例掺兑模式（两头两尾）。前一模式尽管设置两套烘丝设备，可作两种烘丝方式选择， 但始终只能有一路工作，当烘丝模式发生变换时，灵活性又显不足，设备使用效益较低。后一种模式尽 管解决了前一模式的不足，但投资较大，占用的场地较大，对一般中小企业尤其是场地受限的企业来说 是无法实现的。我厂根据自身情况选择了第一种模式，通过对原有制丝生产线的工艺改造实践，我们完 善了现有加工方式的不足，完全满足了分组加工要求。通过生产实践的验证，证明了这条创新之路是正 确和可靠的。 三、 工艺设备流程及任务 原有制丝生产线工艺设备流程基本上是按标准模式配置的，即切片回潮预混加料处理贮 叶切叶丝叶丝膨胀薄板烘丝(或 SH94 烘丝) 冷却掺兑加香处理贮丝柜。梗线工 艺流程为：洗梗润梗加料贮梗柜蒸梗压梗切梗丝梗丝膨胀烘梗丝贮梗丝。 为了满足分组加工工艺要求，对原有制丝生产线工艺设备进行了必要的改造：①增设在线真空回潮， 分别满足叶片预处理加工方式。②烟丝加香前设置叶丝混丝柜。其作用有二：叶丝缓存和两种烘后叶丝 均匀掺混。③烟梗采用双蒸双贮工艺改善烟梗加工质量。④提高现有控制水平，增加中控系统对生产计 划（片烟、叶丝、掺兑段）的实施，并生成生产路径的定义和下传，通过自控程序实现对过程的运行控 制。 四、新增设备及工艺改造特点 （一） 在线真空回潮 1、新增设备组成： ①装箱插片处理 烟包经人工拆包送入装箱翻包机，按两包一组送入钢制箱内，进入叶片（垛）垂直分片机分四刀五 片完成烟垛的分插工作，为真空回潮机充分回透创造条件。 ②真空回潮处理 每批次 5 个烟箱同时进入真空回潮箱体进行回潮处理（按工艺要求可进行双周期或单周期处理）。 回潮后烟片增加含