手机壳料检查标准.docVIP

手机面壳检验标准 1．目的 制定产品来料检验标准，为检验员提供检查判定依据，便于对来料产品进行品质控制，为生产提供优质产品。 2．范围 该检验标准适应以登翊 (手机) 壳料来料检验. 3．抽样方案 按“MIL--STD--105E”或“GB2828-87”正常检查水平、单次产抽样方案进行抽检. 4．允收水准 按AQL值：Major =0.4， Minor =0.65 5. 检查条件: 检查距离:被检查产品距离光源在1±0.2m,距离肉眼30-35cm。 检查时间:10±5秒钟内确认缺陷 检查角度:被测面与光源成45°±15°角度 照明度: 室内常规60W×2白炽灯。 6．定义： 严重缺陷（Major Defect）：指影响或降低产品使用性能及功能结构或外观严重不良而导致客诉的缺点。 轻微缺陷（Minor Defect）：指不影响产品使用性能及外观的缺点。 7. 机构要求： 壳料的所有关键尺寸：（详见产品之壳料设计尺寸图）。 8．缩写表示: N=Number(数量), L=Lenght(长度), W=Width(宽度), D=Diameter(直径) DS=distance(距离)（表I） 缺陷 类别 A面 B面 C面 D面 成型不良:缺胶/缩水 无 无 无 无 变型/破损/断裂 无 无 无 无 发白 无 无 无 无 气纹/熔接纹 无 无 无 无 水口 无 无 无 无 烧焦 无 无 无 无 印刷:/字体重影/印刷不全/印刷偏位/字体飞边/字体断线 无 无 无 无 毛边/飞边/批缝 无 ≤0.05mm 不影响装配 ≤0.08mm 不影响装配 ≤0.1mm 不影响装配 点状缺陷: (同色点) D≤0.2mm N≤1个 D≤0.25mm N≤1个 D≤0.25mm N≤2个 D≤1mm N≤2个 点状缺陷: (异色点) D≤0.15mm N≤1个 D≤0.2mm N≤1个 D≤0.2mm N≤2个 D≤1mm N≤2个 直线形及曲线形等线状缺陷 L≤3mm W≤0.05mm N≤1个 L≤3mm W≤0.08mm N≤1个 L≤5mm W≤0.1mm N≤2个 L≤10mm W≤0.3mm N≤2个 划伤/碰伤 W≤0.05mm L≤1.5mm N≤1 W≤0.08mm L≤1.5mm N≤1 W≤0.1mm 2mm≤L≤3mm N≤2 ,DS≧10mm W≤0.3mm L≤5mm N≤3 ,DS≧10mm 裂纹/断裂 无 无 无 无 色差 ΔE≤1或 上下限度样品 ΔE≤1或 上下限度样品 ΔE≤1或 上下限度样品 无 光泽不良 参照上下限度样品或在标准光泽的±5％度范围内合格 参照上下限度样品或在标准光泽的±5％度范围内合格 参照上下限度样品或在标准光泽的±5％度范围内合格 参照上下限度样品或在标准光泽的±5％度范围内合格 积漆/少漆 无 无 参照上下限度 样品 无 漆层剥落 无 无 无 无 手印（不可擦除） 无 无 无 无 备注：手机外观检测区域分类 此标准将手机可视表面进行了区域划分： 区域A：在使用过程中总能被客户看见的部分，包括面壳，镜片，LCD，键盘。这些表 面不允许有可能导致一般客户放弃购买产品的外观缺陷。 区域B：在使用过程中常常被客户看见的部分，包括两侧面，顶部，底部，天线。这些 表面允许有轻微不良，但不致引起挑剔客户放弃购买产品。 区域C：在使用过程中很少被客户注意到的部分(背面)，该表面外观缺陷应合理，而且 不至于使客户觉得该产品质量不过关。 区域D：在使用过程中决不会被客户注意到的部分(如电池下部或电池盖下部)，该表面 外观缺陷应合理，而且不至于使客户觉得该产品质量不过关。 9：信赖性测试允收标准（仅限初次送样检验或定期检验） 9.1高温试验 试验目的：验证手机壳料的耐高温性能 试验内容：在25℃的条件下将手机壳料放进恒温箱中速升至55℃±3℃恒定48H 测试后，进行性能测试。 判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格. 9.2低温试验 试验目的：验证手机壳料的耐低温性能 试验内容：在25℃的条件下将手机壳料放进恒温箱中速降-20℃±3℃的恒定48H 测试后，进行性能测试。 判定标准：产品表面无异常，如同试验前，附着力/硬度/耐磨性/耐醇性测试合格. 9.3温度冲击 试验目的：验证手机壳料的抗温度聚变性能 试验内容：将手机壳料放进温度冲击箱进行试验